基于膜法的生物聚合铁的制备

介绍了基于膜法的生物聚合铁的制备,考察了通气量、pH值、温度等影响反应速率的主要参数,得出最佳参数为：pH＝1．8－2．0温度29℃,通气量115L/min(空气）。将膜法制备与自由悬浮制备做了比较,结果显示生物聚合铁的膜法制备具有明显优势;不同R值（料液／原液）时,速率提高25．9－82．2％。     

油页岩热解过程中部分重金属元素的挥发动力学研究

以桦甸油页岩为试样,研究了油页岩在热解过程中重金属元素的挥发规律,并对油页岩中重金属元素的挥发动力学机理进行了分析.结果表明：随着热解温度的升高,重金属挥发率变化情况基本相似,其热解过程迁移曲线均呈现S形状,Weibull函数能够很好地描述重金属元素在油页岩热解过程中的挥发行为;在油页岩热解过程中,重金属元素挥发动力学活化能E处于30~130kJ/mol;各重金属元素迁移的频率因子相对较低,均不高于1×107min-1.活化能E和频率因子A之间呈线性关系;初始热解温度低的元素其挥发活化能也较低.     

嗜酸氧化亚铁硫杆菌对低品位硫化镍矿的生物浸出

利用已驯化的氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillus ferrooxidans,简写Tf)进行硫化镍矿的生物浸出研究,在对矿样进行化学分析和XRD表征的基础上,考察了pH值、矿样添加量、细菌接种量等因素对镍浸出率的影响,并初步探讨生物浸出硫化镍矿的机理。研究表明,矿样主要成分包括镍黄铁矿((Fe,Ni)9S8)、镍磁黄铁矿((Fe,Ni)7S8)、黄铜矿(CuFeS2)、硫镍钴矿((Ni,Co)3S4)和硫钴铁矿((Ni,Co,Al)3S4)等,属硫化镍矿;经过酸预浸处理的矿样,在pH=1.8、矿样添加量50g/L、细菌接种量10%的最优条件下,于30℃、150r/min振荡培养,镍浸出率达81%;细菌在矿样表面吸附并对其浸蚀是浸出的关键,Fe3+对浸矿有显著促进作用。     

基于能力培养的物理化学教学改革与实践

在基础理论和实际应用并重的能力培养目标基础上,通过在物理化学理论教学中突出针对专业特点激发学生学习的积极性和主动性,注重学生科学思维、科学方法及解决问题能力的培养;通过课内实验和课外创新实践等环节培养和提高学生实践创新能力。     

试剂补偿法对水中微量铝的测试研究

本文论述了测定水中微量铝的试剂补偿法。该法能有效地克服铝试剂和显色化合物最大吸收峰重叠对测试的干扰，提高了测量的准确度和工作曲线的相关系数。这种方法可广泛地应用于分光光度分析中。     

全球一体化时代的动漫

作为一门新兴的艺术种类,动漫--这个全球一体化时代的视听童话,为我们创造了无数视听欢愉和令人神往的虚幻世界.并且,动漫在当下呈现出的旺盛生命力,以及它作为大众文化、商品、艺术等的复杂属性令人不得不对其各种特征作出思考,本文就它的这些属性作一些探讨.     

Fe2O3/改性沸石催化剂的制备及其催化臭氧氧化对氯苯酚

为了提高非均相催化臭氧氧化体系处理难降解有机废水的效率,分别以十六烷基三甲基溴化铵（CTMAB）改性的天然沸石和Fe(NO₃)₃·9H₂O溶液作为载体和活性组分前体,采用浸渍法制备Fe₂O₃/改性天然沸石催化剂（MNZ）,利用能谱仪（EDS）、扫描电镜（SEM）、傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、X射线衍射仪（XRD）、X射线光电子能谱仪（XPS）、N₂-吸附/脱附等方法分析催化剂的结构和组成,研究其催化臭氧氧化对氯苯酚的效果和催化机制。结果表明：Fe₂O₃/MNZ催化剂保持了天然沸石的表面结构。Fe₂O₃均匀负载在沸石表面,属于典型的分子筛结构,比表面积、孔容和孔径分别为12.776m²/g、0.042cm³/g和3.932nm。在对氯苯酚初始浓度为100mg/L、臭氧浓度为2.6mg/L、温度为25℃、pH为7.0±0.2的条件下,对氯苯酚和化学需氧量（COD）去除率分别为87.26%和48.83%。天然沸石与Fe₂O₃共同促进臭氧分解生成强氧化能力的羟基自由基（·OH）,提高了对氯苯酚的去除率,反应体系遵循羟基自由基作用机理。     

混凝-氧化法处理喷漆废水的应用研究

采用一种新工艺,以微生物为催化剂,常温常压下用空气氧化制备生物聚合硫酸铁(BPFS),结合Fenton试剂对喷漆废水进行混凝-氧化试验.BPFS与PAM联用,混凝去除喷漆废水中悬浮状有机物,混凝出水再经Fen-ton试剂氧化处理,进一步深度氧化去除溶解态有机物,实验确定了最佳处理条件.结果表明:研制的聚合铁性能优良,凝聚作用显著,经混凝-氧化处理后废水的CODCr从880 mg/L降至25 mg/L(去除率达97%),色度为0,悬浮物＜50 mg/L,完全可以达标排放.     

稀土固体超强酸S2O82-/ZrO2-PrO2-TiO2催化合成苯乙酸乙酯

以稀土固体超强酸S2O82-/ZrO2-PrO2-TiO2为催化剂,苯乙酸和乙醇为原料合成了苯乙酸乙酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间等对酯化反应的影响。其最适宜反应条件:酸醇比为1:5、催化剂用量为1.5 g(苯乙酸为0.1mol)、反应时间为6 h,在此条件下酯化率可达88%以上。表明固体超强酸S2O28-/ZrO2-PrO2-TiO2具有良好的催化活性,它的使用可避免用浓硫酸催化所造成的环境污染,并可重复使用。