测量圆弧半径方法的构思

用卡尺只能测出整圆的直径,而不能测出圆弧的半径。是否可用卡尺直接测出圆弧的半径呢这要从卡尺测圆直径谈起。如图１所示,ＯＡ＝ＯＢ＝Ｒ圆半径ａ＝Ｄａ—卡尺读数值,Ｄ—圆的直径ＡＣ＝ａ／２＝Ｒ在直角ΔＡＯＢ中ｔｇα／２＝ＡＯ／ＡＣ＝Ｒ／Ｒ＝１α／２＝４５°,α＝９０°因为卡尺量爪测量面与主尺基面垂直,卡尺两量爪测量面平行,所以普通卡尺只能测出圆的直径,而不能测出它的半径。从图１可以看出,要使卡尺能直接测出圆的半径,必须使ａ值等于半径Ｒ,这就必须改变量爪测量面与主尺基面间的夹角α。如图２所示,ＯＡ＝ＯＢ…     

凸轮靠模轮廓曲线的设计制造与检测(上)

从凸轮轴磨床磨削工件凸轮、反靠凸轮靠模的过程,凸轮靠模轮廓曲线的形成,补偿反靠凸轮靠模的方法,标准凸轮轴的刮削及补偿量的确定,凸轮靠模的检测与评定等,论述了凸轮靠模的设计、制造与检测方法。     

凸轮靠模轮廓曲线的设计制造与检测(下)

8　误差的复印与补偿81　“反靠”与“磨削”过程中的误差复印工件凸轮升程误差曲线除表现出“桃尖下陷”,“左廓瘦右廓胖”等现象外,尚有工件凸轮升程误差曲线和标准凸轮升程误差曲线的走向相一致的规律性,即标准凸轮的升程误差曲线某处上凸、工件凸轮升程误差曲线于相应处也上凸,标准凸轮升程误差曲线某处下凹,工件凸轮升程误差曲线于相应处也下凹(图8)。图8　标准凸轮升程误差补偿量的确定如果保持机床首次反靠时的原始状态不变,那么在以后的各次反靠中,工件凸轮升程误差曲线和标准凸轮升程误差曲线走向相一致的规律也将保持不变。即“反…     

相关参数测量夹具的设计

掣子部件的测量要素是一组相关参数,在生产现场用仙方法很难测量。本文的掣子部件专用测量夹具,可用于成批生产,能在工序中快速进行测量,既简化了相关参数的测量,又有效地控制了掣子部件的质量。     

简易卡规检定仪

结构简单、容易自制的简易卡规检定仪,通过与标准量块比较,实现了在加工过程中对卡规工作尺寸的精密测量。简易卡规检定仪,也可以在卡规周期检定中使用。     

椭圆凸轮的测量与计算

论述了依据椭圆参数方程构建测量系统的椭圆凸轮的测量与计算方法,推导出了将椭圆方程的参变角αc转换为椭圆凸轮转角α的计算公式.     

让计算机帮你找"桃尖"

1 概述 凸轮测量,一直是几何量精密测量中的一个技术难点,特别是凸轮"桃头"位置的确定(凸轮测量起点转角的求解),长期以来还是处在摸索之中,仍未给出简便、准确的解析方法,到目前为止仍然是一个尚未得到圆满解决的课题.     

确定凸轮检测起始位置方法的再探讨

近年来国内在凸轮检测中,确定凸轮检测起始位置的方法很多,有的人为误差大不能通用;有的理论上不够完善,给检测数据带来系统误差;有的测算过于繁琐,必须借助于计算机才能完成,不便于推广应用;“敏感点法”测算过程简便,升程最大误差最小。但是,当将升程误差与公差要求统筹考虑时,却往往引起误判。针对上述问题,就确定凸轮检测起始位置的方法进行再探讨。一、凸轮检测起始位置的设定一般习惯把凸轮实际基圆和推程段的接点叫做“零点”,把推程段和远休止段的接点叫做“桃尖”     

普通螺纹量规标准使用中的几个问题

普通螺纹量规标准使用中的几个问题刘兴富（宁波金轮摩托车有限公司，慈溪３１５３０１）一、标准使用中的问题１．螺纹量规的中径公差，既给出了公差数值，也给出了有关的位置要素（见ＧＢ３９３４－８３图１、图２和表３、表９），在使用中不会引起误解。但是由于量规各...