使用螺纹量规标准牙型半角公差的两个问题

本文对国家标准ＧＢ３９３４－８３《普通通纹量规》牙型半角公差使用中的总是进行了论述。     

精密圆锥特征参数的测量

利用锥度与三角函数之间的数学关系,推导出的用正弦规测量圆锥特征参数(圆锥角、锥度等)的计算公式,与传统的计算公式相比,不含三角函数,不但测量时简便实用,而且计算结果精确。本方法特别适合车间加工中精密圆锥的测量。     

交点坐标与交点尺寸的CAT

1.概述 “交点”是指空间(平面)直线元素与其他线元素相交而形成的点元素。“交点坐标”是指交点在给定直角坐标系中的位置,“交点尺寸”是指交点到其他空间点线面的距离。在机械零件加工中,较典型的交点为轴(孔)线与轴(孔)线、轴(孔)线与平面(曲面)相交形成的点。较典型的交点为上述交点或工艺孔心到轴(孔)线或特定平     

精密圆锥量规的测量计算及误差分析

利用锥度与三角函数之间的数学关系,推导出的用正弦规测量圆锥角、锥度的计算公式,与传统的计算公式相比,不合三角函数,不但测量时计算简便,而且计算结果精确.本文方法特别适合车间加工精密圆锥量规中的测量.     

补偿反磨削凸轮靠模的方法

本文从标准轴（原始靠模）的选择与制造、靠模的“反靠”、凸轮的磨削、标准凸轮补偿量的确定和“补偿反靠”的工艺程序等方面，论述了凸轮靠模“补偿反靠”的制造方法。     

用坐标法测量螺纹量规的中径及误差分析

通过测量任意相邻三个牙型上的三点获得螺纹量规中径的方法,符合GB／T14791－93《螺纹术语》中的中径定义,不存在明显误差,操作过程简便。误差分析表明,螺距误差、牙型半角误差对中径测量及单一中径测量没有影响。     

凸轮的非接触式精密测量方法

一般凸轮的测量都是在专用凸轮测量仪上采用接触方式测量的。如果把凸轮的转角——升程关系以测头与凸轮接触点的坐标来表示，则可实现模拟测头形状，对凸轮升程进行非接触方式的精密测量。     

千分尺压离线校正夹具

1．问题的提出当千分尺的测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的右边缘应相切，若不相切，压线应不大于0．05mm，离线应不大于0．1mm。使用中的千分尺，由于微分筒与丝杆轴向相对位置的变动，测量面的磨损以及螺旋副的单向磨损等原因，常常引起微分简锥面的端面与固定套管毫米刻线相对位置超差，即通常所说的压、离线现象。千分尺压、离线的超差是产生粗大误差的一个主要因素，往往造成测量数据读错0．5mm，因此在检定或修理时，必须对千分尺压、离线超差现象进行校正。千分尺…     

斜面传递原理在检具设计中的应用

牙轮是三牙轮石油钻的关键零件,如图1所示,牙轮盲孔中球道环槽底径尺寸,是牙轮零件的特性表征参数。图样要求牙轮完工后,在环槽中注入适当数量的钢球形成球环,并保证装配后牙轮转动灵活、不会卡住和