掣子部件加工测量方法的设计

掣子部件是高压电器通-断机构的关键件。掣子、顶板零件冲压成形，与支撑管零件焊接成部件后，φ10H8通孔、对穿孔扩钻、精铰，并在工具磨床上磨出B面（见图1）。为保证高压电器具有良好的通-断性能，B面磨后必须保证表面粗糙度值Ra=6．3μm、尺寸52mm±0．1mm、角度122°±15′和36°±30′，符合图样技术要求。     

对现行的凸轮评定公差标准的商榷

在建立了形位公差标准之后，凸轮的评定究竟应采用什么公差标准，在认识上并不一致。一种意见是在建立了形位公差概念之后，应采用尺寸公差；另一种意见为应采用轮廓度公差；作者认为应采用跳动公差概念控制方法。     

刻线量规(样板)的改进设计和刻线方法

为了适应刻线量规(样板)传统设计方法的滞后性,一些测量技术教科书和参考书都规定,刻线量规(样板)只能检验公差大于0.5mm的零件。为了改变这种不合理的传统设计理念,扩大刻线量规(样板)的使用范围,提高刻线量规(样板)的检验精度,为此,本文提出刻线量规(样板)异名边间距的改进设计和刻线方法。     

基准转换方法在凸轮升程误差评定中的应用

探讨基准转换方法在凸轮升程误差评定中的应用，并运用函数计算机器进行转移处理中的数据运算，从而简便、迅速、准确获得符合最小条件的升程误差数据，避免了凸轮评定中体本属合格的凸轮误判为不合格品。     

样本凸轮测绘中的逆序测量方法

目前各杂志所发表的关于凸轮测量的文章,所讨论的均是凸轮的顺序测量,有关凸轮的逆序测量（实物凸轮的测绘——反求方法）的讨论尚未见到。因此,笔者探讨凸轮的逆序测量方法。     

凸轮测量起点转角求解方法的设计与分析

介绍了凸轮测量起点转角的“敏感点法”、“公差—敏感点法”、“极限点法”、“公差—极限点法”等4种求解方法,并对 4种求解方法的应用特点进行了分析。     

圆弧半径的“多点”测算方法

本文依据“三点定径”基本原理，通过坐标旋转角和被测圆弧的切线距，建立圆弧半径的计算公式，并借助于函数计算器快速、准确求解圆弧半径。     

凸轮"最小条件"升程误差值的计算机处理求解

求解符合“最小条件”要求的凸轮升程误差值是未得到很好解决的课题。本文将最小区域法应用于凸轮计算机求解，解决了这一课题。     

发动机凸轮靠模制造实践与分析

论述了发动机凸轮靠模的制造工艺。从标准轴（原始靠模）的选择，修正标准轴的刮削，靠模的反靠，工件凸轮的磨削，标准轴和工件凸轮轴的检测，以及“补偿反靠”的工艺过程等，阐明了凸轮靠模制造的方法与过程。