聚乙烯压力管道裂纹快速扩展性及止裂性测试

聚乙烯压力管道在低温时易出现裂纹快速扩展，其破坏一般都具有突发性，难以预防。本文采用小尺寸稳态试验方法，测试了在不同温度下，裂纹扩展长度随压强的变化情况，同时也测试了在不同压强下，裂纹扩展长度随温度的变化情况。通过计算分析，确定了裂纹快速扩展的临界压强和临界温度。给出了影响该试验结果的因素如温度、压力、介质、裂纹扩展速度及裂纹尖端的流体减压等。并通过试验测试了焊缝以及套筒对塑料管道开裂的影响。最后给出了塑料管道在实际运行中的一些具体的止裂措施。     

CM/SBR共混比对共混胶性能的影响

研究了氯化聚乙烯橡胶(CM)/丁苯橡胶(SBR)共混比对其共混胶硫化特性、力学性能、耐热老化性能和耐油性能的影响。结果表明,随着CM用量的增大,共混胶正硫化时间延长,耐热老化性能和耐油性能均升高;当CM/SBR共混比为40/60时,共混胶具有较好综合力学性能。     

聚乙烯管道热熔对接焊接头抗开裂性能的试验研究

焊接接头的抗开裂性能直接关系到管纲系统的运行效果、使用安全性和使用寿命，因此有必要对聚乙烯管道焊接接头的抗开裂性能进行综合分析。本以最大荷载CTOD为基础，对聚乙烯管道的母材及其热熔对接焊接头在不同温度下的抗开裂性能进行了测试、比较和分析。     

高职接触镜验配实训室“6S”管理的思考

本文简要介绍了6S管理的含义及高职接触镜验配实训室进行6S管理的必要性,针对如何在高职接触镜验配实训室进行6S管理列出了具体的实施方法,并就6S管理的好处及实施效果进行了分析,以期对高职接触镜验配实训室的规范化建设提供建议。     

基于CAN总线的楼宇火灾监控系统设计

介绍一种以CAN总线为基础的火灾监控网络系统的实现方法,包括总体方案、网络硬件与软件设计以及上位机监控界面程序设计.系统中采用了计算机、控制、通信、网络和电路设计等多领域的较先进的技术,有较完备的控制功能和丰富的监测功能,具有智能的控制算法、稳定的性能、友好的界面和优良的性能价格比.     

基于工控机的矿井提升设备监控系统设计

提升设备监测,是指在提升机运行过程中,或者是停机过程中,对提升机的运行工艺参数,工况参薮,运行参数进行监测,并根据这蝼参数,估计出提升设备的运行状态,对提升设备的早期故障给出预报。提升设备的监测分为在线监测和离线监测。在线监测是将实时参数显示给提升机司乘人员,能够对机器在各种运行情况下的特征量进行连续记录,为后序的故障诊断做准备。离线监测就是传统的监测方法,这种方法也是利用传感器、机械仪表等,来测量提升机的各类参数。监测的部分主要有。     

基于阵列式智能传感器的气体检测系统设计

本论文研究一种由阵列式智能传感器组成的多种气体检测系统,该系统主要针对煤矿瓦斯检测以及其它家庭环境、大气污染等应用场所。系统主要由传感器、单片机和外围电路组成。重点介绍了系统的组成、硬件系统及软件设计,并进行了实验测试。     

等离子喷涂法改善1Cr18Ni9Ti接头的疲劳性能

焊接接头焊趾处的等离子喷涂层可改善焊缝截面形状变化，降低该处的应力集中，提高焊接结构的疲劳强度。采用1Crl8Ni9Ti不锈钢十字接头焊态和喷涂处理试样分别进行疲劳对比试验，并对试验结果进行统计分析。疲劳试验结果表明，等离子喷涂后1Crl8Ni9Ti接头疲劳性能明显改善。焊态试件的疲劳强度为169.8MPa，火焰喷涂试件为186.2MPa，等离子喷涂试件为213.8MPa，与焊态试件相比，等离子喷涂试件的疲劳强度提高25.9％，火焰喷涂试件提高9.7％。等离子喷涂试件的疲劳寿命是焊态试件的1.58～9.62倍，火焰喷涂试件的疲劳寿命是焊态的1.55～1.97倍。     

双相不锈钢管道全位置焊接残余应力三维有限元数值模拟

以热弹塑理论为基础，利用ANSYS非线性分析有限元程序，对双相不锈钢管道接头环焊缝残余应力进行三维数值模拟。建立了管道全位置焊接瞬态温度场和应力场三维移动热源模型，获得了环焊缝焊接接头轴向和环向残余应力的分布规律：在管道接头内表面的焊缝及近缝区的轴向和环向残余应力均为拉应力，随着离开焊缝距离的增加，由拉应力逐渐过渡为压应力。在管道接头外表面焊缝中心处的轴向残余应力为压应力，而环向残余应力为拉应力。从环向位置上的应力变化规律可以看出正半周和负半周的应力分布具有明显的对称性。研究结果为优化生产工艺，控制残余应力提供了理论依据。     

超声冲击处理管接头疲劳设计曲线

采用T形管接头形式进行了20钢及奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti焊态与超声冲击处理态的疲劳对比试验,对超声冲击处理管接头疲劳设计问题进行了研究.结果表明:(1)用热点应力表征,对于承载前进行超声冲击处理的管接头,其疲劳设计曲线的斜率m采用10较为合适,而对于承载后进行处理的管接头,m采用3.0较为合适;(2)当应力比R=0,20钢及奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti承载前超声冲击处理管接头的相应疲劳设计S-N曲线(热点应力表征)为lgN=30.78-101gS;(3)当R=0.5,20钢承载前和承载超声冲击处理管接头的疲劳设计S-N曲线(热点应力表征)分别为lgN=28.0-101gS和lgN=13.37-31gS.