导电填料和偶联剂Si69对电场下丁腈橡胶与铁热硫化粘合性能的影响

通过电化学反应法研究导电填料和偶联剂Si69对电场下丁腈橡胶(NBR)与铁(Fe)热硫化粘合性能的影响。结果表明:电场作用下,NBR与Fe界面层间形成化学键合,实现良好粘合;采用普通导电炭黑的硫化胶综合性能较好;电场强度和偶联剂Si69用量对NBR与Fe粘合性能以及硫化胶的物理性能和导电性能影响显著。     

环氧树脂固化反应动力学研究及其活性增韧

采用动态DSC法跟踪环氧树脂E-51／固化剂5784体系的反应历程,确定固化温度,利用Kissinger方程和Crane方程对固化反应动力学进行分析,通过红外分析确定聚硫橡胶的增韧方式,研究不同聚硫橡胶用量列固化产物力学性能的影响,采用扫描电镜分析试样断口形貌。研究结果表明：该固化体系的动力学参数为表观活化能△E=63．946kJ／mol,指前因子Ak=1．90×10^5,反应能级n=0．91,聚硫橡胶增韧环氧树脂通过化学键合来实现,并且效果明显。     

聚硫橡胶对环氧树脂固化动力学及力学强度的影响

用红外光谱分析了在环氧树脂中加入聚硫橡胶的固化及增韧过程,通过差示扫描量热法研究了增韧体系的反应动力学,探讨了聚硫橡胶用量对固化产物力学强度的影响,并对试样断口形貌进行了扫描电镜观察.结果 表明,聚硫橡胶的加入降低了环氧树脂的表观活化能而没有改变反应级数,使得固化反应的总放热量减少、放热过程更加平均.聚硫橡胶对环氧树脂...     

改性淀粉对炭黑填充丁苯橡胶/顺丁橡胶并用胶性能的影响

用改性淀粉替代部分炭黑填充丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶,考察了改性淀粉用量及偶联剂种类对混炼胶硫化特性及硫化胶物理机械性能和动态力学性能的影响.结果表明,用改性淀粉替代部分炭黑可对SBR/BR混炼胶的硫化产生明显的延迟作用,但改性淀粉用量的变化对焦烧时间与正硫化时间影响不大;添加偶联剂KH-570或NDZ-201延迟了混炼胶的硫化过程,KH-550能大幅度地促进硫化作用,Si-69对于体系的硫化性能略有影响;随着改性淀粉用量的增加,SBR/BR硫化胶的拉伸性能、耐磨耗性均有所降低,但弹性、动态生热和滞后性能得到了明显改善,改性淀粉最佳用量为5～8份;各种偶联剂均可提高SBR/BR硫化胶的拉伸性能,硅烷偶联剂Si-69和KH-570对弹性和动态生热也略有改善,添加偶联剂KH-550改善了SBR/BR硫化胶的抗湿滑性能,但滞后性能变差,添加偶联剂KH-570或Si-69对SBR/BR硫化胶动态力学性能的影响较小,综合考虑,以添加偶联剂KH-570较好.     

电场下天然橡胶与Fe的热硫化粘接

为提高天然橡胶与Fe的粘接性能,在天然橡胶(NR)的硫化过程中施加电场,伴随着熔盐电解,通过硫磺硫化交联反应与电化学反应的共同作用,使NR与金属(Fe)实现以化学键合的良好粘接.依据熔盐电解的电化学作用以及NR硫化的交联反应,探究了粘合机理,描述粘接历程.通过对胶接破坏表面进行扫描电镜观察分析,明晰了NR-Fe粘接界面层的结构特征,并对影响粘合性能以及硫化胶物理机械性能的因素进行了研究分析.结果表明:施加的电场强度、NR硫化胶的导电性对粘合性能作用明显;渗硫剂用量变化不仅对粘合性能影响较大,而且影响NR硫化胶的物理机械性能.     

多壁碳纳米管/三元乙丙橡胶复合材料的热电效应及其力学性能研究

以经处理过的多壁碳纳米管(MW-CNTs)为导热导电填料、三元乙丙橡胶(EPDM)为基体,采用机械共混法制备了MW-CNTs/EPDM复合材料。研究了碳纳米管填料在低填充量(6%)下对复合材料体积电阻率、热导率、热稳定性及力学性能的影响,并通过扫描电镜观察分析MW-CNTs在复合材料中的分布。结果表明:处理后的MWCNTs在EPDM基质中能形成良好的聚合物填料界面,分散均匀,形成有效的导电导热网链。复合材料的体积电阻率随着MW-CNTs填充量的增加而呈数量级的递减,导热系数随之增加,热稳定性提高,填充后的复合材料具有较好的物理机械性能。     

防老体系对丁腈橡胶耐臭氧老化能力的影响

利用臭氧老化箱加快丁腈橡胶(NBR)臭氧老化过程,对比了NBR微观形貌、力学性能和静动态条件下硫化试样表面首次出现龟裂现象的时间,研究了3种防老体系对NBR硫化胶耐臭氧能力的影响及使用条件。使用MATLAB电脑软件将变形率与出现龟裂的时间关系拟合成高阶线性经验方程。结果表明,配方3#胶料在防老剂NBC/防老剂4020/微晶蜡配合使用下动态耐臭氧老化能力强;配方1#胶料防老体系由防老剂4010NA/微晶蜡组成,适合用于静态条件;配方2#胶料适合用于变形率不高的工作环境,其防老体系由防老剂4010NA/分散剂AFLUX-42M组成。高阶线性经验方程置信区间为95%时,误差率仅为4.31%。     

电场作用下橡胶-金属粘接性能研究

将KSCN和NaSCN加入橡胶中混炼,在电场和热硫化作用下将硫原子直接引入钢丝表面,使其在钢丝表面生成硫化亚铁（FeS）层,并使其与橡胶发生键合,以形成稳定的粘合.通过对橡胶与金属粘接强度测试,研究橡胶中渗硫剂（KSCN和NaSCN）及导电炭黑对橡胶-金属粘接性能的影响.     

操作油对炭黑/稻壳源白炭黑填充NR性能的影响

实验考察不同类别的环保型操作油对炭黑/稻壳源白炭黑并用填充的NR硫化特性、门尼黏度、老化前后物理机械性能影响,通过差示扫描量热法测试不同操作油在炭黑、炭黑与稻壳源白炭黑并用填充的NR硫化胶的耐寒性.结果表明:芳烃油对炭黑/稻壳源白炭黑填充的NR混炼胶增塑软化效果较好,可提高稻壳源白炭黑的分散度,弱化其对硫化的抑制作用;链烷烃油作用下的硫化胶物性最好,玻璃化温度最低,硫化胶耐寒性好,但硫化胶防老化效果差.     

新型多功能硫化助剂WL207对NR/SSBR并用胶性能的影响

采用新型多功能硫化助剂WL207配合的有效硫化体系,考察了其用量对天然橡胶(NR)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)并用的载重子午胎胎面胶力学性能、动态力学性能、相容性及共硫化特性的影响。结果表明,含有WL207的NR/SSBR硫化胶具有良好的力学性能、动态力学性能和相容性,当WL207用量为4.0份时,NR/SSBR并用胶的综合性能最佳。