变压膜渗透空气分离制氮

在稳态膜渗透的基础上提出了一种新的非稳态渗透流程.该流程是一种循环操作过程,每一周期包含加压、抽真空以及排空三个阶段.实验研究了加压时间、抽真空时间和排空时间对空气分离制氮的产品平均纯度、产率和回收率的影响,并与稳态渗透实验结果进行了比较.结果表明,随着加压时间的延长,富氮气体的平均纯度、产率以及氮气回收率均会上升;延长抽真空时间可以提高富氮气体平均纯度,但会降低富氮产率和氮气回收率;适当延长排空时间可以提高富氮气体平均纯度、产率和氮气回收率,但排空时间过长将会导致富氮产率和氮气回收率下降.本文提出的变压渗透过程能够得到比稳态渗透更高的富氮纯度,但富氮产率和回收率要低.     

SARS患者专用PSA制氧机变压吸附过程的数值模拟

基于微型变压吸附氧氮分离过程的特点和线性推动力模型,建立了描述该过程的数学模型,给出了求解的边界条件和初始条件,采用有限差分法对模型进行了求解.以产品气浓度和氧气回收率为例,对数值模拟结果和实验进行了比较,二者吻合良好.所建立的数学模型可以较为准确地模拟微型变压吸附条件下的氧氮分离过程,为深入研究SARS患者专用PSA制氧机及其吸附器结构优化打下了基础.     

添加剂对煤粉燃烧过程活化能变化规律的影响

采用热重法研究不同添加剂对煤粉燃烧性能的影响,通过积分法计算加入添加剂煤样的燃烧反应活化能,考察DTA曲线中燃烧放热峰的变化规律。结果表明,向煤中加入2%的MnO2,CaO和CeO2,燃烧放热温度由535 ℃降至480~490 ℃,活化能由98 kJ/mol降至70~80 kJ/mol;而加入等量的K2CO3,燃烧放热温度降至460~470 ℃,活化能降至50~60 kJ/mol。燃烧反应活化能E与燃烧放热峰对应温度T的变化趋势相一致,两者遵循玻尔兹曼方程E=106.22-323.37/\[1+exp(T/35.45-11.42)]。     

集中空调系统的静电除尘实验研究

针对集中空调通风系统的特点,测量了三种静电净化器进出口处颗粒物浓度,分析了其净化效率。结果表明,组合式空气净化器在大风量下具有较高的除尘效果,适用于集中空调通风系统。     

进气温度与湿度对微型PSA制氧机产品气浓度影响的实验研究

通过实验的方法研究了进气温度和湿度对微型变压吸附吸附制氧机性能的影响，实验结果表明：在我们实验范围内，当原料气的温度或温度上升时，制氧机产品气浓度逐渐下降，且当原料气温度大于一定值时，其下降幅度迅速增加。     

低压变压吸附法分离净化低浓度瓦斯的试验研究

本文探讨了用变压吸附法对低浓度瓦斯气体进行分离净化的相关研究。在双塔变压吸附装置上，研究切换时间、反吹阻力对分离效果的影响。实验研究表明用变压吸附法能实现低浓度瓦斯的分离与净化，运用反吹流程可以在增加产品气量的同时保证分离效果。     

基于活性炭的真空变压吸附提浓煤层气甲烷的实验研究

测试了活性炭的平衡吸附特性,在此基础上研究筛选出了适合煤层气提浓的活性炭,其比表面积为1 706 m2/g,并建立了两塔真空变压吸附提浓煤层气甲烷的实验装置,对甲烷体积分数为20%的低浓度煤层气提浓进行了实验。结果表明：利用真空变压吸附的方法,吸附压力在209 kPa以内,解吸压力为21 kPa时,可以将体积分数为20%的煤层气提浓到30%以上且产率超过80%;适当的延长吸附时间有助于提高甲烷的体积分数;降低解吸压力有助于提高甲烷的体积分数和产率;均压有助于提高甲烷的体积分数,既有上均压又有下均压的均压过程对甲烷体积分数的增大效果最好,实验中下均压02 s、上均压04 s时甲烷体积分数最大;维持吸附时间不变,存在一个最佳的产品气与原料气之比（Qc/Qin）,使得甲烷体积分数达到最大值。     

高炉氧煤枪富氧喷煤氧煤混合特性

研究了高炉采用氧煤枪富氧喷吹煤粉时氧气与煤粉的混合特性.在直吹管内,氧浓度和煤粉浓度在横截面上类似高斯分布;沿轴线按指数规律衰减;并可分别形成局部富氧区域和煤粉富集区域.分析结果表明,这两个区域可以基本匹配,但难以严格地重合.改变氧煤枪结构可以改变局部富氧区域和煤粉富集区域的大小和匹配状况;调节氧煤枪枪位可以按工艺要求改变它们在直吹管中的位置.     

沼气提纯过程中乙醇胺溶液吸收CO2影响因素的交互作用

乙醇胺(MEA)吸收沼气中CO2的物理化学过程复杂,影响因素繁多且因素间产生交联影响,在生产过程中难以确定主次因素及交互作用。采用交互作用正交试验设计,分析各影响因素间的交互作用,考察因素包括进液流量、进气流量、操作压力、CO2体积分数、贫液中CO2负载量等。结果表明:在实验参数选定范围内,进气流量与进液流量、操作压力与进气流量、CO2负载量与进液流量之间交互作用显著,且CO2负载量的减少和进液流量的增加,进气流量的减少和进液流量的增加,进气流量的减少和操作压力的增加可对MEA吸收CO2转化率的提高起到相互促进的作用。     

铜锰基催化剂浆液特性对其在堇青石载体上的负载量及粘附性的影响

随着大流量工业烟气净化对低气阻技术的迫切需求,负载型催化剂备受关注,然而涂敷浆液特性复杂、对负载的影响因素繁多,使催化剂制备带来挑战。针对铜锰基催化剂在堇青石载体上的真空涂敷制备,探究了固含量,粘结剂种类,pH值和粒径等浆液特性对催化剂负载量和粘附性的影响规律。结果表明：固含量的升高使得催化剂颗粒可以与增稠剂和硅溶胶形成的网状结构更紧密结合,提高了催化剂负载量和粘附性;硅溶胶可有效增加浆液电负性,使浆液内催化剂颗粒分散均匀;pH值的增大使浆液Zeta电位减小,减小浆液黏度并改善稳定性;而球磨会破坏浆液均匀稳定的网状结构,不利于催化剂粘附性。优选硅溶胶质量分数为30%、pH值为7.3、固含量为30%(质量分数)的未球磨浆液,得到负载量为216 kg?m^–3、脱落率为0.6%,CO催化效率大于98%(7 200 h^–1、120℃、8%H₂O)的负载型催化剂。