从镍转炉渣中富集钴机理探讨

探讨了ＦｅＳ,ＳｉＯ２,Ｃ,ＣａＯ的加入量对镍转炉渣富集钴的影响,得到了ＦｅＳ,ＳｉＯ２量与Ｆｅ３Ｏ４还原率Ｒ的关系为：Ｒ＝９５００－２７５８５（ＦｅＳ％）ＦｅＳ＜３６５％Ｒ＝４０７０－２７２０（ＦｅＳ％）ＦｅＳ＜３６５％Ｒ＝５７８５＋１１４６０（ＳｉＯ２Ｓ％）     

硅酸盐低品位氧化镍矿的研究

笔者以Pb—Ni二元系及Pb—Ni—Fe三元系相图为依据,并利用PbO—FeO—NiO—Pb—Fe—Ni—O_2还原平衡体系結合原料組成进行計算,认为采用鉛富集偏析法处理低品位硅酸盐鎳矿,可以在一次熔炼中获得高达50%以上合鎳合金。換言之,通过一次熔炼处理,鎳的富集程度可达50倍以上。实驗結果証明,理論分析的預料与实驗是相当吻合的。合金中鎳鉄比     

PbS和PbO·SiO_2交互反应动力学

本文研究了T=900—1100℃时,PbS和PbO·SiO_2的交互反应。得出函数F(α)=(0.5-α)/((1-α)~(5/3))与t的直线关系。认为反应前期是化学控制,反应后期是扩散控制,计算出化学反应活化能ΔE=140kJ/mol,扩散活化能ΔE_D=105.8kJ/mol。     

微波辐照下PbS和PbO的升温速率及其反应动力学

研究了PbS和PbO在微波辐照下的升温速率及其反应动力学.结果表明,微波辐照下PbS和PbO的交互反应系一非恒温过程且动力学方程为lnα=ln[Am/(E aR)-(E aR)]/(RT)微波辐照下PbS与PbO的交互反应与传统方式加热下的相比较,其活化能降低,化学反应速度加快.     

炉气-碱性炉渣-铜合金平衡体系的研究

在火法有色冶金中渣型和渣含金属的问题一直是冶金工作者研究的对象。近年来由于强化冶炼(闪速熔炼,喷吹技术),连续熔炼等新工艺的出现,研究渣型和渣含金属的问题应密切与气氛氧势相联系,以便觅求对氧势不太敏感,不析出磁性氧化铁而渣     

高硅含硫氧化铜矿用H_2 CaO还原动力学的研究

本文研究了温度、粒度、H_2分压和H_2量对高硅含硫氧化铜矿用H_2 CaO还原动力学的影响。反应的进程用反应产生的水量进行描述(反应水经冷凝后用滴定管滴测量),金属总的还原率∝(由任意时间产生的水量与反应完全进行时产生的水量之比推算。结果表明,在一定范围内提高温度、增大氢分压和氢流量可以加快还原速度,粒度则以适中为宜,由因得到了过程的最佳条件:温度800℃,粒度-60 80目,氢分压1 atm,氢流量200cc/min时间3 hr。在此条件下,反应的动力学由界面化学反应和气体的内扩散分别控制,反应初期(0<∝<0.85)为界面化学反应控制,其动力学方程为: d[1-(1-∝)~(1/3]/dt=k′/RT 反应后期(∝>0.85)为气体的内扩散控制,其动力学方程为: d[1-(1∝)~(1/3]~2/dt=k′RT 其中k′为表观速率常数,在界面化学反应控制的条件下,k′与温度的关系为: k′=433exp[-(10050/RT)](500～800℃) 其中表观活化能E=10,050Cal/mol。此外还证明了反应速度对氢分压为一级反应。在最佳条件下,铜(氧化铜及硫化铜)的还原率趋近100％。