不同材料的准分子激光微细加工机制

采用准分子激光加工方法,在相同的工艺参数下加工了Al2O3陶瓷、不锈钢、Q235等脆性和塑性材料。通过扫描电子显微镜(SEM)获得加工表面微观形貌图像和采用表面轮廓仪测得形貌统计参数。分析得出,准分子激光的加工机理是光化学和热效应作用等多种因素影响的综合体现;加工不同材质的材料时,准分子激光具有不同的加工机制,对于脆性材料以光解剥离(APD)为主,而对于塑性材料则以热效应为主。     

基于Moldflow的手机壳体成型工艺分析

用Moldflow对手机壳体注射成型进行工艺参数优化,找出影响塑件翘曲变形的原因并提出改进措施。优化工艺参数后的分析结果与实际生产试模结果非常相近,可为模具设计提供理论依据,提高模具设计效率。     

静电纺丝技术制备LaAlO3 纳米纤维与表征

采用静电纺丝技术制备了PVP/[La(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维,经过800 ℃焙烧8 h热处理后成功制备出大量的LaAlO3 纳米纤维.采用XRD、SEM、EDS、TEM、SAED、FTIR等测试技术对样品进行了系统地表征.结果表明,PVP/[La(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维为非晶态,所制备的LaAlO3 纳米纤维为菱形晶系,空间群为R3m.PVP/[La(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维表面光滑,平均直径约为180 nm;LaAlO3 纳米纤维的平均直径为80 nm,长度大于300 μm.LaAlO3 纳米纤维由纳米粒子构成,纳米粒子平均直径为15 nm,为多晶结构.对LaAlO3 纳米纤维的形成机理进行了讨论.     

微流控芯片技术的现状与发展

简要叙述微流控芯片的定义及应用,介绍几种制作微流控芯片的方法,分析微流控芯片成型中的关键技术,如:压力、温度、时间等.综合国内外发展,结合当前微流控芯片的现状,提出微流控芯片在一些方面的尝试和探讨.     

37Mn5�ܲ��ڱڱ����Ϲİ�ȱ���γ�ԭ�����

针对37Mn5合金管坯经穿管后在管材内壁表面上形成大量条状鼓包缺陷,利用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析等检测手段,对鼓包进行分析。结果表明,在管坯基体中存在较大尺寸的复合型条状夹杂物。此类夹杂物分割了金属基体的连续性,在管壁上形成小夹层。在穿管过程中因受到轴向摩擦力和轴向碾制力挤压,小夹层皱起并与基体脱离形成鼓包。因此,提高钢水的纯净度是减少或消除鼓包缺陷的主要措施。     

低温预时效对6016铝合金汽车板烘烤硬化性能的影响

采用单轴拉伸力学性能测试,结合差示扫描量热法(DSC),分析低温预时效对6016铝合金烘烤硬化性能的影响。结果表明,低温预时效能够有效抑制6016铝合金的自然时效,改善烘烤硬化性能;经预时效处理,合金的DSC曲线中原子团簇吸热峰减弱,β″相放热峰提前,说明预时效能抑制自然时效,并且加速烘烤过程中β″相析出,加强烘烤硬化效果。     

基于成组技术的模具敏捷设计技术研究

模具已公认为是一种低成本生产高精度复杂形面零件最有效的方法。而成组技术已在制造业的很多领域得以应用。据此本文阐述了一种运用成组技术的核心思想来指导模具设计的方法 ,以期实现模具敏捷设计 ;并针对模具的特点提出了一套新的模具零件分类编码系统 ,为进一步的软件开发奠定了理论基础     

板材液压成形实验研究

分析了液压胀形变形特点及成形机理,对板材液压成形进行了实验研究,分析了坯料厚度变化规律,确定了提高材料胀形成形极限的具体措施。     

压缩机喘振问题研究

介绍了喘振发生的条件,原因及防止措施。     

粗糙表面微通道电渗流的数值模拟

电渗流（EOF）广泛应用于微流控芯片中的流体的传输与混合。针对带有粗糙表面的平行板微通道,建立了描述EOF的控制方程,基于有限元分析方法对具有不同粗糙度和EDL厚度的微通道内的EOF进行了数值模拟。结果表明,当EDL厚度接近0.3倍粗糙度大小时,粗糙度对EDL的影响较大,EOF受到粗糙度的阻力作用较为明显,而当EDL厚度相对粗糙度较大和较小时,EOF速度受到粗糙度的影响相对较小;粗糙表面微通道中部EOF速度与相对EDL厚度的关系呈“V”型曲线,EOF平均速度呈“L”型曲线。研究结论对于微通道表面的优化设计以及微流控芯片中流体的精确操控具有一定的参考意义。