油水界面检测仪表在萨中油田生产中的应用

1 油水界面仪表应用类型检测油水界面的仪表种类很多 ,大庆油田采油一厂目前使用检测油水界面的仪表共有 4种类型 :①射频导纳油水界面仪 ;②液位界面监测仪 ;③微差压变送器 ;④短波发生器。它们都是利用原油和水的物理性质不同来工作的。在现场安装过程中 ,为保证油水界面检测值准确 ,所有仪表的安装位置都必须远离管线进出液孔 ,安装在混合液相对比较稳定的地方。2 实际应用效果分析上述仪表在检测油水界面的原理上各有不同 ,在理论上 ,都能采用不同的方式来实现油水界面检测。但在实际生产过程中 ,随着原油开采进入高含水后期及注聚的…     

烟草主要病虫害综合防治

烟草主要病虫害综合防治刘金海，黄海棠，王振东（河南省漯河烟草分公司）漯河是河南省烤烟主产区之一。过去，由于技术网络不健全、无测报网点、进药渠道混乱等原因，致使一些地方对烟草主要病虫害的综合防治不力，化学防治方面乱用药、失去有效用药时机等现象时有发生。...     

隔爆电器设备内部的防潮——变色硅胶在矿井下的应用

<正> 随着我国煤矿机械化的发展,井下隔爆电器日益增多。在这些设备内部的许多仪表和其它电器元件得到了广泛的应用。但根据实测,井下通风良好的巷道相对湿度一般在85％左右,在采煤面附近的输送机设备巷道里相对湿度有的高达98％,这给测量仪表、仪器和电气元件的运行带来一定困难。井下含有甲烷、二氧化碳、和氮气体,有时也会出现少量的二氧化硫等气体。在这种高湿度的环境中,二氧化碳气体与二氧化硫气体均能与水化合成碳酸和硫酸。一旦附着在电器设备裸露的金属表面时就会产生腐蚀作用,久而久之,仪器仪表的行走机构会因此而锈死;纸带会因潮湿膨胀而轧带;元     

漏磁内检测数据中的管壁缺陷特征提取方法

提出一种管壁漏磁数据的管道缺陷特征提取方法,该方法利用管道内检测装置的轴向数据作为特征提取数据,通过磁场强度和像素的映射关系将单轴漏磁数据转换成灰度图像,并对图像进行滤波处理,通过简单判断找出缺陷的可能位置,再用一个检测阈值对图像进行二值化处理,然后通过连通和链码确定缺陷的边界,实现缺陷特征的提取.最后以一个实际含有缺陷的灰度图像为例验证了提出方法的有效性.     

万吨级双酚A装置蒸汽凝液的综合利用

万吨级双酚A装置在生产过程中会产生大量蒸汽凝液,如果这些凝液不进行回收和再利用,必然造成产品能耗居高不下,能源巨大浪费,产品成本上升.针对现状,我公司启动了蒸汽凝液综合利用改造工程.通过改造不仅回收了全部二次蒸汽和热凝液,而且把原有的蒸汽供暖改为热水供暖.蒸汽凝液的综合利用,对公司节能降耗工作贡献很大,降低了公司成本,产生了巨大的经济效益.     

基于三轴漏磁与电涡流检测的管道内外壁缺陷识别方法

提出一种用于管道检测中内外缺陷识别装置方案及识别方法,分别通过三轴正交霍尔传感器和电涡流传感器对管道进行检测,将采集的电压信号经由放大滤波、A/D转换进行信号处理后,将漏磁数据存储下来,将存储数据导入上位机软件,训练出SVM分类机后对这些数据进行分类,甄别出缺陷信号,剔除由于管道自身结构影响所产生的干扰信号。再判断漏磁检测出现缺陷异常时,电涡流是否同样检测到缺陷异常,若电涡流的检测未出现异常,则证明管道有外部缺陷;若电涡流的检测出现异常,则证明管道有内部缺陷。利用本方法进行管道缺陷内检测时,可以更准确地识别内外缺陷。     

等淬温度对等淬球铁中残余奥氏体及其力学性能的影响

研究了等温淬火温度对等淬球铁中残余奥氏体及其力学性能的影响。试验结果表明：在试验的温度范围内（270～380℃），试样中残余奥氏体的含碳量（质量分数）及奥氏体百分含量（体积分数）随着等温淬火温度的升高先增大后减小，均在360℃等温淬火时，出现最大峰值；抗拉强度随着等温淬火温度的升高而逐渐降低；伸长率和冲击韧度随着等温淬火温度的升高先增大后减小，在360℃等温淬火时，出现最大峰值；硬度则随着等温淬火温度的升高先减小后增大，在360℃等温淬火时，硬度最低。     

等温淬火工艺对ADI中残余奥氏体的影响

采用X射线检测方法研究了不同等温淬火工艺对ADI中残余奥氏体的影响。试验结果表明,在30～120 min等温淬火时间范围内,随着等温淬火时间的延长,残余奥氏体量及其含碳量逐渐增加,60 min时出现峰值,然后逐渐降低;在270～380℃等温淬火温度内,等温淬火温度较低时,残余奥氏体的量及其含碳量较低,随着等温淬火温度的升高,残余奥氏体量及其含碳量逐渐增大,当等温淬火温度超过360℃后,有下降的趋势。     

镁合金复合材料研究进展

镁合金复合材料的研究和应用日益广泛。文中对镁合金复合材料的各种制备方法进行了简单比较,分析了其优缺点,并着重介绍了镁合金复合材料中的界面问题,指出界面控制是复合材料的前沿问题。     

奥氏体化温度对ADI力学性能的影响

研究了奥氏体化温度对ADI力学性能的影响。结果表明：在850-930℃，随奥氏体化温度的升高，抗拉强度和冲击韧度逐渐增大，超过900℃后，有降低的趋势；硬度随奥氏体化温度的升高逐渐增大，超过900℃后，略微下降；伸长率随奥氏体化温度的升高逐渐增大。超过870℃后，又出现逐渐降低的趋势。