ZnO—CaO—MgO—SiO2助烧剂对氧化铝陶瓷性能的影响

研究了ZnO-CaO-MgO-SiO2助烧剂对氧化铝陶瓷烧结性、相组成和力学性能的影响.XRD和SEM分析结果表明:由于氧化锌含量和烧结温度的变化,导致析出尖晶石相、钙长石和莫来石相含量的不同,影响着材料的性能.     

中温裂纹釉的研究

本文以钠长石、石英、硅灰石、方解石等为主要原料,采用正交实验法制备了一种中温裂纹釉,并探究了配方组成对冰裂纹釉面效果的影响。研究结果表明：坯、釉的膨胀系数差值大,是釉面开裂的重要影响因素。当坯体的膨胀系数为6.52×10-6/℃,釉的膨胀系数为7.29×10-6/℃时,可获得良好的冰裂纹釉。     

仿金锂云母基珠光颜料的制备及性能表征

采用加碱中和法合成了仿金珠光颜料.利用XRD衍射仪、SEM扫描、分光光度计、测色仪等分析手段对所制备的仿金珠光颜料进行了性能表征.探讨了FeSO4:TiO2引入量和煅烧温度对珠光颜料呈色效果的影响.分光光度计测试实验结果表明:当FeSO4:TjO2摩尔比为1:1,最高反射率在560～580hm为86.5%(黄色),煅烧温度850℃时所获得的珠光颜料呈现金黄色光泽.     

低成本无光高白裂纹釉的研制

本实验通过应用滑石、方解石和碳酸钡配制出一种成本较低的无光高白裂纹釉，其白度可达到86，同时运用单因素实验法讨论Al／Si、滑石、方解石和碳酸钡等因素对无光白裂纹的影响。     

工艺对铁钛结晶剂釉面性能的影响

采用单因素实验法系统地考察了烧成制度和工艺条件对釉面质量的影响,最后利用正交实验对工艺进行优化,结晶温度在1070℃时制备出了釉面光亮平整,晶花的形状和大小效果呈现大而圆形。     

工艺对快烧Fe_2O_3-ZnO-SiO_2荷叶状结晶釉的影响

随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对陶瓷装饰技术提出了越来越高的要求。结晶釉析晶范围窄，烧成条件苛刻，给商品化生产带来了困难。硅锌矿晶花的生长形态与晶核种类，与晶核取向及生长温度有关，采用不同的成核方式，控制不同的温度能得到千姿百态的生长形态。     

琉璃瓦用低温烧成结晶釉的试制

实验主要采用单因素实验法考察了不同助烧剂和烧成制度对结晶釉面的影响.在1 180℃～1 220℃下制备出了低温烧成的琉璃瓦用结晶釉.     

建筑陶瓷厚抛釉的制备

以钾钠长石和石英等矿物为主要原料,采用正交试验对面釉的配方组成进行研究,并探究和分析了厚抛釉中面釉和抛釉结合情况。利用白度测试仪,扫描电镜和热膨胀系数测试仪等测试手段对坯釉性能进行表征,实验结果表明,当面釉配方为:钾长石23,石英15,高岭土5,硅酸锆18,烧氧化锌3,滑石28,碳酸钡3,方解石12;获得了釉面效果良好的厚抛釉,其白度达到69.5%,光泽度达到66.9%,硬度达到维氏硬度348 HV5(莫氏硬度4~4.5)。这主要是由于面釉的热膨胀系数介于坯和抛釉之间,使坯釉结合性能增强所致。     

仿龙泉哥窑裂纹釉中配方组成的影响

本文主要以钾长石、钠长石、方解石、龙岩土、氧化锌为主要原料仿制龙泉哥窑冰裂纹,利用正交实验法研究配方组成对龙泉哥窑冰裂纹釉的影响。结果表明:最佳效果冰裂纹釉的配方组成为(g):钾长石:35,钠长石:40,方解石:10,龙岩土:7,Zn O:2,在烧成温度1250℃,保温时间10 min下获得了有层次堆积感、如冰花般绽放的冰裂纹釉。