带翼内凸筋D形铝管连续挤压生产工艺研究

运用所制定的连续挤压工艺生产方案生产了传热性能高的铝内凸筋D形管，通过连续挤压工艺试验，对影响D形管机械性能的因素以及显著影响D形管传热效果的内凸筋高度的成形规律，从制定挤压工艺的角度进行了观察和分析，为进一步推广工业化生产提供了有价值的数据和理论指导。     

长支链聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的结构及性能

采用熔融共混法用双螺杆挤出机制备了长支链聚丙烯(LCB-PP)/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料,并对其结构、流变和力学性能进行了研究.透射电镜(TEM)测试结果表明,大部分OMMT在LCB-PP中发生剥离.流变行为研究发现,当OMMT的填充量达到一定临界值后,制备的纳米复合材料呈现出在低频处储能模量增加、剪切变稀行为明显等线性黏弹性行为,表明LCB-PP/OMMT内部形成了紧密和稳定的网络结构,从而抑制了大分子链的松弛和运动.力学测试结果表明,OM-MT显著提高了LCB-PP的拉伸强度、缺口冲击强度和弯曲模量,但降低了其弯曲强度.     

复杂制品注塑成型模拟分析

应用CAE软件MoldflowPlasticsInsight4.1的充模、保压、冷却、翘曲等分析模块,对汽车尾门饰件注塑成型过程进行CAE分析,研究了浇口位置、工艺参数等对制品性能的影响。最后,基于模拟结果分析了制品翘曲的主要原因,为模具设计及注塑工艺的确定提供参考。     

自增强聚丙烯材料的结构形态

采用普通挤出机与收敛式挤出机头，通过熔体连续挤出的方法制备了厚度为１．５ｍｍ的自增强聚丙烯片材。通过扫描电镜观察，显微硬度测定与透光度测试，与普通片材进行对比研究。结果表明，自增强试样内形成了伸直链微纤结构形态，该微纤晶体即为自增强聚合物材料中的增强相。     

供开槽进料吹膜挤出机用的独特螺杆

美国Filmaster公司新近设计了两种独特的螺杆(见附图),与开槽进料挤出机配合,用于吹膜。其中一种为通用螺杆,另一种为HMW-HDPE专用螺杆。通用螺杆(附图a)的长径比为24∶1,压缩比(开槽进料挤出机常用)为1∶1,即进料段与泵出段的槽深相同。进料段为等螺距或变螺距结构,螺槽则比光滑机筒挤出     

喷雾锻造法

大多数齿轮、连杆、摇臂及其它高强度金属零件都是用粉末冶金法或用热轧钢材及铸锭锻造的方法制造的。这些制造方法各有其优点,但每种方法在制品性能或制造成本方面也都有它的缺点。用常规方法制造的锻件,具有较高的机械性能,但会产生大量的毛边。同时,铸锭或轧材的缺陷也会影响到锻件质量。粉末冶金的零件可以具有很复杂的形状(常常不需机械加工),成分能控制得很准确,机械性能是各向同性的。但冲击韧性通常比锻件低。粉末冶金法的其它缺点是金属粉末的成本较高,并且其制造过程很复杂。     

金属成形三维有限元网格重划技术研究

依据单元畸变和工模间的单元干涉作为网格重划判据,采用几何体重构技术把几何实体分解成能在ANSYS上实现六面体网格划分的几个部分,利用体积判断法确定新结点在旧单元的单元编号,在场量传递上采用基于解析性质的等参有限元逆变换,把旧网格场量信息传递到新网格中。在ANSYS平台上实现了金属成形三维有限元网格重划技术。