鱼下脚料中胶原蛋白的提取与应用

介绍了目前鱼下脚料的加工现状,综述了从鱼下脚料中提取胶原蛋白的方法以及胶原蛋白的应用.     

AA6061铝合金Ti-Zr-Ce化学转化工艺

以H_2TiF_6、H_2ZrF_6为主成膜剂,通过添加六偏磷酸钠和六水合硝酸铈,在铝合金表面制备了Ti-Zr-Ce转化膜。通过正交试验确定了最佳的成膜配方为:H_2TiF_6(质量分数为50%) 2.0mL/L,H_2ZrF_6(质量分数为40%) 1.0 mL/L,六偏磷酸钠0.50 g/L,六水合硝酸铈0.10 g/L,反应温度30℃,反应时间150 s,pH值3.5。Ti-Zr-Ce转化膜的自腐蚀电位为-0.577 V,自腐蚀电流密度为0.115μA/cm~2,耐蚀性好。     

聚乙烯亚胺添加剂对碱性镀铜电沉积行为的影响

为了研究碱性镀铜中添加剂对铜电沉积行为的影响,采用一种新型柠檬酸碱性镀铜工艺制备了铜镀层,研究了聚乙烯亚胺添加剂在新型柠檬酸盐碱性镀铜中的作用机理.运用SEM,XRD和电化学方法对镀液、镀层进行了分析.结果表明:聚乙烯亚胺有利于获得较宽的电流密度范围和均匀细致的镀层,使铜镀层表现出(111)晶面的择优取向,铜的沉积为侧向生长;聚乙烯亚胺优先吸附在阴极高电流密度处,并对铜沉积产生较强的阻化作用;铜电沉积的初期行为服从扩散控制和三维连续成核方式生长规律.     

自动化线材火焰喷涂设备的开发

0引言 线材火焰喷涂是以氧气一乙炔焰为热源,将进入焰流的喷涂丝材加热至熔融或半熔融状态,并以较高速度喷射到基体表面形成涂层的方法[1]。其设备简单,操作简便,经济性好,因此应用广泛,尤其适用于自熔性合金喷涂[2]。目前,线材火焰喷涂技术应用较成熟,喷枪也实现了国产化,喷涂操作可以手持,     

添加剂对酒石酸盐镀铜的影响

研究了一种无氰碱性镀铜工艺.运用循环伏安法和扫描电子显微镜研究了配方中三乙醇胺(4 mL/L)、硝酸铵(1.5g/L)、亚胺类物质hg01(1 mL/L)和吡啶类物质hg02(0.5 g/L)等4种添加剂的作用.结果表明:三乙醇胺能改善低电流密度处镀层质量;硝酸铵与铜离子结合能在较宽电流密度范围内参与阴极还原反应,有效抑制析氢反应;hg01优先吸附在阴极高电流密度处与铜离子产生强配合作用,能提高镀液的分散能力,有利于产生细微晶粒;hg02能在电极表面吸附,增大了铜沉积过程的极化作用,有效改善了中电流密度区镀层的整平性和脆性.X射线衍射研究表明,该铜镀层表现出(111)晶面的择优取向.该工艺具有良好的镀液及镀层性能,镀层厚度中等,适合用于铁基片上打底.     

PCB上化学镀银的研究

选择甲基磺酸作为化学镀银的酸性体系,考察了主盐、各种添加刑和相关工艺条件对镀层厚度及其质量的影响.结果表明在AgNO3浓度为2.5g/L,甲基磺酸的质量分数占12%,反应时间为5min等条件下,所得到的镀层均匀银白光亮,厚度为0.16μm.该工艺适用于印制电路板(PCB)上的焊接处理.并利用原子力显微镜对镀层表面形貌的检测考察了影响镀层质量的某些因素.     

新型柠檬酸碱性镀铜工艺中镀层厚度的预测模型

研究了不同电流密度下柠檬酸碱性镀铜过程中镀层厚度随电镀时间的变化规律。在对镀层成分、阴极极化曲线等分析的基础上建立了该工艺条件下镀层厚度的预测模型。结果表明:该模型对镀层厚度的预测值与实测值之间有很好的相关性,可准确地预测不同电流密度、电镀时间下的镀层厚度。基于该模型还建立了该电镀过程中电流效率与相关工艺参数的数学关系。这些将为柠檬酸碱性镀铜的生产实践提供很好的指导。     

甲基磺酸电镀锡工艺的研究

研究了一种新的甲基磺酸盐电镀锡工艺,通过单因素和正交实验考察了主盐、添加剂和工艺条件对镀层性能的影响,获得了最佳工艺配方。利用扫描电子显微镜、线性扫描伏安法及其它研究方法对镀液和镀层的性能进行了检测。结果表明：该镀锡液具有良好的稳定性,得到的镀层均匀、细致、半光亮。     

中石化西南典型埋地管道三层聚乙烯防腐蚀层剥离原因初探

近年来,中石化华南销售分公司埋地长输管道大量采用了三层聚乙烯(3PE)防腐蚀层技术,在管道的生产运行中出现过防腐蚀层剥离现象,为了探究管道防腐蚀层的剥离原因,通过现场测试与开挖以及实验室测试分析,分析管道埋设环境中土壤腐蚀性、水环境、杂散电流干扰、阴极保护电位以及施工过程等因素对3PE防腐蚀层剥离的影响。结果表明:管道3PE防腐蚀层的剥离主要是由于施工质量导致管道3PE防腐蚀层破损及补口处黏接力不合格等因素造成的,足够负的阴极保护电位下(≤-2.5 V,vs SCE),3PE防腐蚀层的阻抗值及防护性能下降,存在阴极剥离造成防腐蚀层失效的趋势。     

采用新型组合光亮剂的碱性镀铜研究

将一种新型组合光亮剂用于碱性镀铜工艺中,利用极化曲线、赫尔槽样板法、扫描电子显微镜(SEM)及X射线衍射(XRD)等分析了组合光亮剂中各添加剂对镀液极化能力的影响,研究了镀液的分散、覆盖能力,镀层的结合能力、表面形貌、组成及晶体结构.结果表明:组合光亮剂中4种添加剂均能提高镀液的极化能力,在铜沉积过程中具有不同的作用;电流密度为1～10 A/dm~2时,铜镀层晶粒均匀细致;镀层厚度较薄时满足(111)和(220)晶面择优取向协同生长的方式,而中等厚度的镀层趋向于(111)晶面择优取向生长.