液位智能控制系统在尾矿泵站的探索与实践

利用先进的控制器、高速的工业现场总线、成熟的控制理论,结合现场复杂的工况,整合一套控制系统,对南山矿尾矿车间接力泵站输尾控制系统进行改造,以取代人工调节存在的缺陷,通过尾矿池液位变化实现尾矿输送的自动化控制。     

不同复合沉积方式制备导电海绵的研究

分别采用化学镀及电镀的方法在聚氨酯海绵表面沉积镍基纳米埃洛石管(Al4[Si4O10](OH)8)复合镀层,研究了2种沉积方式所得导电海绵的阻燃及电磁屏蔽性能.扫描电镜观察表明电沉积样品表面镀层致密,严密包覆聚氨酯基体.锥形量热仪、四探针电导率仪和矢量网络分析仪的表征结果表明,电沉积镍基纳米埃洛石管复合镀层导电海绵具有良好的导电性及阻燃性,在5～9 GHz中高频段内具备优良的电磁屏蔽效能.     

松木层孔菌生物炭的制备及其对甲基橙的吸附性能

以松木层孔菌菌渣为原料制备生物炭,并将其应用于甲基橙水溶液的吸附.研究了生物炭用量、吸附温度、吸附时间和超声功率对松木层孔菌生物炭吸附性能的影响,并通过热重分析、比表面积及孔径分析和傅里叶红外光谱分析揭示了松木层孔菌生物炭吸附性能与其结构的关系.结果表明:在超声辅助作用下,生物炭用量对松木层孔菌生物炭吸附甲基橙效果的影响最大;氯化锌改性松木层孔菌生物炭吸附能力比未改性的要好,其主要原因是改性松木层孔菌生物炭因其多孔结构具有更大的比表面积,而且表面官能团种类和数量更加丰富.     

显微组织对Ni-Cr合金热腐蚀行为的影响

采用机械合金化法和真空熔炼法制备了不同显微组织的Ni-20Cr（质量分数，％，下同）合金，并研究其在950℃，75％Na2SO4＋25％K2SO4（质量分数，下同）盐膜下的热腐蚀行为。结果表明：细晶的机械合金化Ni-20Cr合金热腐蚀后表面形成了单一连续的Cr2O3外氧化膜，有效地阻止了硫的向内扩散，延长了热腐蚀过程的孕育期，呈现出较普通晶粒尺寸的熔炼Ni-20Cr合金更好的抗热腐蚀性能。     

预应变下焊接接头冲击韧度及韧-脆转变的分析

以常用建筑结构钢(16Mn和Q235B)为研究对象，通过不同温度下的夏比冲击试验研究预应变对其母材和焊缝冲击性能的影响。结果表明，材料在预应变下无论是母材还是焊缝夏比冲击韧度均有所降低，韧一脆转变温度有所提高。5％预应变后的16Mn母材和焊缝其韧一脆转变温度均低于室温(20℃)，因此仍可在室温下安全使用；Q235B钢室温下冲击韧度较16Mn钢低，且预应变对母材影响更大，和未经预应变冲击值相比，降低了三倍有余。可以看出，Q235B钢的抗震性能较16Mn差。研究发现：为建立客观的材料韧度指标和进行更有效的安全分析时，预应变也应该作为一个考虑因素。     

细丝窄间隙埋弧焊工艺参数寻优

主要研究A105钢小直径焊丝埋弧焊时,电弧电压、焊接电流和焊接热输入对焊缝成形的影响.在反复调节不同焊接工艺参数进行平板表面堆焊试验的基础上,得出保证最佳焊缝成形时,电弧电压与焊接电流的关系,以及它们的最佳匹配值,并量化了焊接热输入与焊缝宽度之间的关系.为窄间隙埋弧焊提供了有益的经验,同时也为小直径焊丝焊接工艺的全面优化奠定基础.     

三氟氯乙烯等离子体聚合膜的性能

采用外部电极电容耦合管状RF等离子体聚合装置,在He和H_2的辉光放电中进行了三氟氯乙烯的等离子体聚合,此外进行了三氟氯乙烯与苯的等离子体共聚合,以及通过三氟氯乙烯和苯的等离子体均聚合制备复合的等离子体聚合膜。研究了不同聚合方法制备的聚合膜的防潮性、减反射性、表面性能和热稳定性。其中淀积了聚合膜的NaCl晶体在26℃温度,84和92%的相对湿度环境中放置778小时后,其IR透过率仅下降3.2%,并且观察到等离子体共聚合大大改善了聚合膜的热稳定性。     

苯乙烯等离子体聚合规律及聚合物的结构与性能

采用外部电极电容耦合式放电装置把等离子体聚苯乙烯淀积在基片上,生成无针孔的均质膜,用于电绝缘和保护膜。最佳聚合条件如下:不通等离子气体时,功率20W,压力4×10~(-2)托;引入等离子气体时,功率30W,压力1×10~(-1)托,苯乙烯对等离子气体的比率:St/Ar=4/1,St/He=2/1,St/N_2=2/1和St/NH_3=1/1。ESR测试表明,在停止放电后,PPS内俘获有大量的自由基。根据X-射线研究,PPS膜都是非晶的。通过DSC和TGA测试可看到,等离子体聚苯乙烯比常规方法聚合的产物具有更好的热稳定性。PPS的溶解度依赖于聚合条件。     

浅析影响聚乙烯、聚丙烯与聚四氟乙烯粘接性能的因素

对聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）粘接性能的影响因素进行了综述，分析出其影响因素分别为：分子结构的规整度、分子的极性、溶解度参数、边界层的强弱、表面张力、相对分子质量以及胶粘剂的分解。     

用瞬时法测定液体导热系数

以珠状热敏电阻为加热元件,建立了用瞬时法测定液体导热系数的装置,在25℃下用乙二醇等7个标准样品,对该装置进行了标定,平均偏差为2%.为了核实装置和所得关系式的可靠性,又测定了13个已知导热系数的样品,多数偏差在2%以内,最大偏差为5%.单次测量的精度为0.2%.本文叙述了这一方法的原理,并对实验结果进行了讨论.