循环流化床固硫灰渣低收缩水泥的制备及性能

通过分别使用循环流化床(CFBC)固硫灰、渣代替部分原材料制备低收缩水泥熟料,加入质量分数为10%的石膏即得到CFBC固硫灰、渣低收缩水泥,然后利用X射线衍射、扫描电镜等方法研究水与水泥的质量比(简称水灰比)对CFBC固硫灰渣低收缩水泥水化程度、抗压强度和线性膨胀率的影响。结果表明,随着水灰比的增加,CFBC固硫灰渣低收缩水泥的主要水化产物钙矾石数量增多,未水化的硅酸二钙含量减少,水化程度增大;而该水泥线性膨胀率与水灰比呈正比关系,抗压强度与其呈反比关系;利用固硫灰制备的水泥早期膨胀率随着水化时间而增大,但后期由于石膏量的不足,膨胀率则随着水化时间而减小。     

蛭石的热双氧水膨胀性和有机插层性能研究

采用XRD、IR等分析手段进行了工业蛭石的热双氧水化学膨胀性及用十六烷基三甲基溴化铵（HDTMA·Br）为插层剂的蛭石的有机插层性能研究。结果表明：30％浓度的双氧水使蛭石层间距由1．46nm增大到2．68nm,膨胀效果显著;在240％（质量分数）CEC（阳离子交换容量）的HDTMA·Br加入量、加热温度80℃、保温时间0．5h的最佳有机插层条件下,原样蛭石层间距从1．46nm增加到4．32nm,膨胀蛭石由2．68nm增加到4．36nm,表明经双氧水膨胀后的蛭石插层效果更显著。     

矿物掺合料对超轻泡沫混凝土气孔结构及性能的影响

采用物理发泡工艺制备了孔隙率大于90%的超轻泡沫混凝土,结合Image-pro plus、热分析及扫描电镜等手段对硬化超轻泡沫混凝土气孔结构及微观结构进行了表征,同时研究并对比了粉煤灰与矿粉对泡沫混凝土硬化性能的影响。研究表明:粉煤灰与矿粉取代水泥增大了试样气孔孔径,但对导热系数影响不明显;矿粉可改善试样抗压强度,当矿粉取代20%的水泥时,试样干密度为165.2 kg/m~3,孔隙率为93.0%,56 d抗压强度可提升至0.47 MPa。     

防辐射混凝土高性能化研究进展

针对传统防辐射混凝土的研究现状与问题进行综合分析,从防辐射混凝土的制备技术、施工技术及其辐照条件下其内部结构性能等方面介绍了当前防辐射混凝土的高性能化研究进展与成果,提出了该领域亟待解决的问题,并在此基础上预测其未来发展前景。     

磷渣对混凝土性能影响的研究

通过研究掺入磷渣后的混凝土拌合物性能、力学性能、热学性能、变形性能和耐久性能,认为磷渣能代替粉煤灰作为混凝土的掺合料。本研究结果为缓解粉煤灰供应压力,充分利用磷渣资源提供一定的参考依据。     

高碱原材料制备硅酸盐水泥熟料的研究

采用工业原材料石灰石、高碱页岩、铁矿石按照常规三率值KH=0.92±0.02、SM=2.5±0.1、IM=1.4±0.1进行配料,并引入适量的磷渣制备硅酸盐水泥熟料,通过化学分析、XRD、岩相等检测手段对高碱硅酸盐水泥熟料的化学组成、矿物组成、矿物形貌及物理性能等进行了分析。分析表明,引入适量的磷渣,可改善高碱熟料的液相黏度,促进A矿的发育,改变B矿的晶型,使熟料的标准稠度用水量、凝结时间等物理性能发挥良好,3 d抗压强度可达到39.5 MPa,28 d抗压强度达到59.5 MPa。     

水泥生产振动磨粉磨物料的性能研究

本试验以球磨机对比研究振动磨粉磨水泥生产中常用物料的性能。试验结果表明:振动磨比球磨机具有更高的粉磨效率;在比表面积相同的情况下,振动磨粉磨的物料中小于 10.024μm和介于 10.024～31.698μm间的微细粉增多,使水泥标准稠度需水量减少,凝结时间缩短,强度提高。     

钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料性能研究

基于固硫灰的活性激发效应和钛矿渣的减水效应,提出通过复合化技术制备钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料,研究了其对砂浆和混凝土的工作性能和力学性能影响,并利用DTA、XRD和SEM等手段探讨了作用机理。结果表明,钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料显示出了活性相互激发和减水的叠加效应。与钛矿渣相比,钛矿渣-固硫灰复合矿物掺合料活性提高;与固硫灰相比,复合矿物掺合料明显改善了砂浆和混凝土的工作性。利用钛矿渣与固硫灰质量比为2:1的复合矿物掺合料所制备的混凝土工作性能及抗压强度与S75矿粉相当。     

粉煤灰基地聚物水泥固化重金属和放射性废物研究现状及发展趋势

安全有效地处置重金属废物和放射性废物是世界各国关注的问题，也是现代经济可持续发展的重要保证。粉煤灰基地聚物水泥具有优良的性质，在固化重金属和放射性废物方面有很好的前景。文章概述地聚物水泥及其反应过程、水化产物，着重阐述粉煤灰基地聚物水泥固化重金属放射性废物的研究进展，并论述了当前存在的主要技术问题。