CNTs/PPG/PP复合材料的非等温结晶行为

采用差示扫描量热法(DSC)研究了碳纳米管(CNTs)加入量和降温速率对CNTs/接枝马来酸酐聚丙烯(PPG)/聚丙烯(PP)复合材料(CNTs/PPG/PP)的非等温结晶过程的影响,并采用Jeziorny法对DSC结果进行动力学分析。结果表明:当降温速率为20℃/min时,加入CNTs可提高复合材料的结晶温度,当CNTs加入量为1.0%(wt,质量分数)条件下,复合材料的结晶峰温度为117.6℃,比未加CNTs时提高了2.0℃,CNTs的加入同时还使得复合材料结晶度增大,结晶速率加快,且均随着CNTs加入量的增加而增大;CNTs起到了异相形核作用,改变了PP基的形核方式和晶体长大方式;降温速率的增大使得复合材料将在更低的温度下结晶,结晶度增大。     

氮合金化细化新型高导热性奥氏体锰钢晶粒度的作用机理

研究了氮细化新型高导热性奥氏体锰钢晶粒度的作用机理. 结果表明,铸态奥氏体锰钢中氮在固液界面形成吸附层,阻碍铁、锰、碳等原子的扩散,提高了形核过冷度和形核自由能差,提高均质形核率,降低晶体长大速度,使晶粒细化;氮在晶界固溶,与晶界处铁、锰等原子形成较强的共价键,牵制了铁、锰原子的扩散,使晶粒在热处理过程长大受阻,限制了奥氏体锰钢晶粒度长大,细化晶粒. 细化效果还与氮浓度有关. 新型试验钢种锰含量降至不高于8%,碳含量约1%,氮含量约0.07%,晶粒度达到4级,机械性能达到甚至超过标准高锰钢Mn13.     

奥-贝球铁辊环成分与组织的研究

模拟轧辊辊环的成形条件,用正交设计试验法进行了金属型铸态奥-贝球铁制取工艺的研究。研究了合金元素对金属型铸态奥-贝球铁组织和性能的影响。结果表明金属型铸态奥贝球铁化学成分(wB/%)为:3.6～3.8C,2.3～2.5Si,≤0.3Mn,≤0.05S,≤0.05P,4Ni,1.0Mo,0.5Cu,同时用1.5%的球化剂进行球化处理,用0.3%含钡硅铁进行孕育。试验的金属型铸态奥-贝球铁的力学性能可达到σb为805.90MPa;硬度为52.5HRC;δ为1.47%;αk为9.00J·cm-2,并在奥-贝球铁离心复合轧辊辊环上获得应用。     

液相法制备CNTs/PP复合材料的摩擦性能

采用液相及热压成型法制备碳纳米管/聚丙烯复合材料,对其进行摩擦磨损测试,观察磨损表面形貌研究其摩擦机理。结果表明:超声分散可将2.0 wt%范围内的碳纳米管均匀分散在聚丙烯基体中,碳纳米管的加入可减小复合材料的摩擦系数、降低磨损率,有效地改善聚丙烯基复合材料的摩擦性能。当碳纳米管加入量为2.0wt%时,复合材料具有良好的摩擦性能:摩擦系数0.380、磨损率仅有3.47×10-8mm3/N·m,分别比聚丙烯降低了18.6%和57.7%。这主要归因于均匀分布的碳纳米管具有自润滑效应及良好的导热性,可有效地减小复合材料的摩擦系数,提高热稳定性,从而有效改善耐磨性;碳纳米管的添加使复合材料从粘着磨损转向磨粒磨损与疲劳磨损。     

“金属学及热处理”核心课程建设的探讨

“金属学及热处理”课程具有内容杂、散、乱及实践性强的特点.提出从优化课程教学内容、强化实践环节、改进教学方法及优化考核方式等方面进行核心课程建设,使其对后续的专业课程具有示范及辐射效应,培养出具有创新思维及实践能力的人才.     

基于力学性能的聚乳酸3D打印工艺参数优化

文章通过正交试验方法研究了基于熔融沉积成型3D打印的打印速度、打印温度以及打印层厚等工艺参数对聚乳酸试样力学性能的影响规律.研究结果表明:基于抗拉强度、延伸率及冲击韧性的综合考虑,本试验范围内的最佳3D打印参数为打印速度90 mm/s、打印温度210℃、打印层厚0.20 mm,其抗拉强度可达13.218 MPa,延伸率...     

工艺参数对模内覆膜注塑件翘曲变形的影响

利用Moldflow软件对模内覆膜笔记本壳体注射成型过程进行模拟,通过正交试验设计研究了工艺参数对覆膜制品翘曲变形影响的显著性差异,并对试验结果进行方差分析和验证。研究表明,保压压力和熔体温度对覆膜注塑件翘曲变形的影响最显著,其它工艺参数的影响不显著。通过工艺参数优化,获得了最优的工艺参数组合是模具温度75℃,熔体温度270℃,注射时间3 s,保压压力65 MPa,保压时间14 s,薄膜厚度0.1 mm。经过进一步的模拟仿真验证,获得最优参数组合下的翘曲变形值是所有试验中最小的,该结果与预测结果一致。     

钛对D型石墨铸铁组织和性能的影响

研究了钛对灰铸铁组织和性能的影响。试验表明,不同含量的钛对灰铸铁组织和性能产生不同的影响。在一定含量范围内,钛促进灰铸铁D型石墨的形成,改善灰铸铁石墨形态,并提高灰铸铁的强度性能。对钛对灰铸铁组织和性能作用的机理提出了看法。     

提高材料成型能力的平板形直线电机的设计与研制

直线电机作为一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置，在工业、交通运输业、军事、民用等部门的使用前景相当广阔。本文介绍自行研制的直线电机的设计和制作，旨在增强合金的充型能力，以制取超薄壁合金铸件。     

稀土硅铁合金熔炼方法对球化剂球化能力的影响

用不同熔炼方法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂对铸铁中石墨的球化能力的影响是不同的。试验结果表明,用一步法或二步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂都能成功制取球墨铸铁,但在本试验条件下,用一步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂对铸铁的球化能力明显优于用二步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂。