退火处理对金属型铸态奥-贝球铁组织和性能的影响

对金属型铸态生产的奥-贝球铁进行退火处理以改善力学性能,通过正交试验研究退火工艺对其组织和性能的影响.试验结果表明:退火处理对石墨形态无明显影响,但会改变基体中贝氏体的类型;低温退火可在硬度变化不大的情况下有效地提高金属型铸态奥-贝球铁的强度和塑性、韧性,抗拉强度可达到1080MPa.这表明了金属型铸造和退火处理相结合的方法可获得高性能铸态奥-贝球铁.     

ZL102铝合金薄壁件在移动磁场中成形的研究

以最小壁厚为2mm的ZL102铝合金散热片为研究对象,利用自制直线电机所产生的移动磁场作为促进成形的外力,研究了移动磁场对该件的成形能力、凝固组织的影响规律。结果表明,在直线电机作用下,电压在220～250V时能产生适宜的磁场,提高ZL102铝合金的成形能力,可得到表面质量好、充型完整的E型薄壁ZL102铝合金件。此外,移动磁场的热效应、电磁搅拌作用等对ZL102铝合金还能起到变质细化、改善显微组织的作用,且对铸件底面的细化效果优于侧面的。     

电磁在材料成形中的应用

综述了电磁在材料液态成形、连接成形及塑性成形中的应用;指出电磁力能对材料成形过程中的表面形态、流动和传质等施加影响,可有效控制成形过程、改善材料的表面质量、组织结构和力学性能;并指出电磁作为一种独特无污染的能源,利用其进行材料成形将成为未来发展的趋势之一.     

铅在灰铸铁中行为的研究

试验研究了铅含量对灰铸铁组织、性能、冶金质量指标的影响以及铅在灰铸铁中和微观分布。结果表明，当含铅量小于０．００５％时，灰铸铁具有较好的力学性能和冶金质量指标，而当含铅量大于０．００５％时，力学性能和冶金质量指标明显下降。同时灰铸铁的断面敏感性增大，并强烈地改变铸铁的石墨形态，同时有促进渗碳体析出的趋势。因此灰铸铁中的含铅量应控制在０．００５％以下，。     

用稀土基涂料实现灰铁件表面层石墨球化工艺的研究

在铸型表面涂刷含有１＃稀土硅铁和７５硅铁的合金涂料，浇注普通灰铸铁成分的铁水，得到了表面层为球状的石墨，过渡层为蠕虫状石墨，本体为片状石墨的复合铸铁材料。表面层石墨球化的厚度可达到２．５ｍｍ以上。