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超低间隙TC4钛合金形变热处理工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
实验用TC4ELI铸锭,经过开坯、锻造、轧制为18 mm的棒材,轧制变形量为91.6%;轧制后进行淬火,淬火温度为830℃,最后对淬火后材料进行温度为650℃、750℃,时间为1 h、2 h的热处理实验。结果表明:淬火后TC4ELI钛合金的抗拉强度最高,达到1064 MPa,此时材料的屈强比只有0.79。XRD结果表明,淬火后β相发生了马氏体转变,提高了材料的强度;在拉伸过程中,亚稳定的转变组织由于应变引起的转变,使材料均匀伸长率提高,增大了抗拉强度与屈服强度的比值。采用轧制(变形量为91.6%)+淬火(830℃)+650℃×1 h的形变热处理工艺后材料的抗拉强度和屈强比分别为1017 MPa和0.94,伸长率为17.5%,综合性能优异。 相似文献
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乡村振兴战略中提出"产业兴旺、生态宜居、乡风文明、治理有效、生活富裕"总要求。乡村建筑风貌的提升,大力助力于乡村振兴的实现。村中民居的立面改造,既要保留建筑的乡土特色,也要维持一个村子内的民居风格统一。同时建筑风貌也要与当地自然生态相生相融,较大限度保留住乡村原始风貌;要把乡村建筑风貌特色保护与传承作为巩固脱贫攻坚成果,衔接乡村振兴的重要抓手,使乡村呈现美丽宜居新风貌。 相似文献
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研究了连续矫直温度对不同规格低间隙TC4钛合金(Ti-6Al-4VELI)丝材组织和性能的影响。结果表明:Ti6Al4VELI丝材经多道次拉拔后,晶粒细化到1~5μm;在780~890℃温度连续矫直后,丝材屈服强度减小(约为16%),但抗拉强度变化较小,断后伸长率大幅度增加(大于82%);随着连续矫直温度的升高,强度逐渐降低,塑性变化不大。?1.0、?2.0、?3.0、?4.0 mm丝材的最佳连续矫直温度分别为:780、830、800、860℃。 相似文献
45.
上海腈纶针织绒新工艺会战组 《毛纺科技》1978,(2)
前言随着化学纤维生产的发展,十多年来,腈纶膨体纱的生产在我国也得到了很快的发展。但整个工艺仍基本沿用毛纺传统工艺,与生产形势发展不相适应。为了进一步革新工艺,尽量采用先进技术,最近几年在上级机关及各协作单位的支持下,我们扩大了三结合的组成,先后组织了纺织厂(上海二十毛、二十一毛、十八棉)、科研单位(上海纺研院)及纺机制造厂(上海一纺机、沪东、闯新、纺电、纺橡制品厂、无锡橡胶二厂)等,分别组成了若干三结合科研小组,对有关工序进行了研究革新,使腈纶膨体针织绒的生产工艺实现了较大的改革,取得了较好的效果,并已在上海二十… 相似文献
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为揭示TC4ELI合金随热处理温度的不同,显微组织、力学性能及相组成的变化规律,研究了TC4ELI钛合金经700~1000 ℃热处理并空冷的组织演变,进行了室温力学性能测试与XRD分析。结果表明:800 ℃热处理后,合金实现了再结晶,α相均匀等轴化,体积含量达到最大值。XRD图谱未出现β相的衍射峰,均为α相的衍射峰。700~800 ℃热处理时可以获得良好的综合性能,满足相关标准要求。850~950 ℃温度范围内,TC4ELI合金有二次针状α相析出,属于双态组织。随着温度的升高,由于合金中β相的晶粒粗化与含量增加,使得强度与弹性模量下降。1000 ℃热处理后,立方马氏体α′相具有较强的(002)α′、(101)α′衍射峰,其它晶面的衍射峰能量很弱,合金的弹性模量达最大值110 GPa。通过显微组织观察,推断TC4ELI合金α+β→β转变的开始温度处于850~870 ℃,终了温度处于950~970 ℃。 相似文献
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