保温时间对AZ91D镁合金半固态挤压成形的影响

对应变诱发法制备的AZ91D镁合金半固态浆料在575℃保温15~60min后进行挤压成形试验,通过分析不同保温时间下半固态浆料的挤压流变性能及组织特征,研究了保温时间对镁合金半固态挤压成形的影响。结果表明:随着保温时间的延长,半固态浆料的临界挤压力、最大挤压力和固相率都呈先降后升的趋势,在保温45min时挤压力达到最小值,半固态浆料的充型距离最大,固相颗粒的球形率最佳且分布最均匀,固相率和成形件表面粗糙度最小。     

半固态成型数值模拟的研究进展

综述了国内外关于数值模拟技术在半固态流变铸造过程、触变铸造过程及二次加热等方面的研究进展,并展望了半固态成型数值模拟的应用前景及意义。同时,采用商业有限元软件DEFORM3DTM成功地模拟了半固态镁合金AZ91D的成型过程,并利用自制的模具,对AZ91D镁合金570℃时的触变成型作了试验验证。通过对比得出模拟结果与试验结果基本吻合。     

固相合成AZ91D镁合金的组织和性能

利用固相合成方法在挤压比为11∶1的条件下,将AZ91D镁合金屑分别在573、623、673和723 K时制备成试样,对试样进行微观组织观察和力学性能测试。结果表明:在573~673 K时,AZ91D镁合金的抗拉强度和延伸率随合成温度的升高而增大,高于673 K时其抗拉强度和延伸率随合成温度的升高而降低,在合成温度为673 K时,其抗拉强度最高,达到384.4 MPa;在热挤出过程中氧化层被均匀弥散在组织中且发生动态再结晶,使固相合成AZ91D镁合金的力学性能与铸态和用铸锭热挤出制备的镁合金相比明显提高,在合成温度为673 K时,其延伸率为5.8%,比铸态增加152%;AZ91D镁合金屑在挤出过程中不能完全结合且出现较多的微裂纹,使其延伸率与铸锭热挤出制备的AZ91D镁合金相比低44%。     

镁基复合材料国内外研究现状及展望

综述了近年来国内外镁基复合材料的研究进展，主要包括镁基复合材料的增强相(SiC、碳纤维、B4C、Al2O3、Al18B4O33和TiC)、制备方法和界面研究等几个方面，并指出了研究镁基复合材料中注意的问题和发展趋势。     

日本镁合金研究进展及新技术

对日本最新发表的镁合金研究文献、日本金属学会第134次演讲会和塑性加工学会第35次演讲会上演讲者发表的关于镁合金的内容进行整理和综合,全面介绍了日本高性能镁合金材料的制备、镁合金板材棒材、成形性及高温变形特性和镁合金的防燃、防氧化与循环再生等镁合金研究的最新成果,并结合自己的研究实践,对镁合金的发展趋势进行了分析,反映了日本镁合金研究的热点问题和最新进展.     

淬火介质对1420铝锂合金组织及性能的影响

为提高１４２０铝锂合金锻件的可加工性,研究了不同淬火介质对该合金组织及性能的影响．通过拉伸试验和ＴＥＭ对不同介质处理后试样的拉伸性能和微现组织进行了分析．结果表明：冷却速度对试样的塑性有明显影响,在一定的冷却速度范围内可以得到强塑性的最佳配合,同时冷却速度对δ’析出相的大小、析出位置及亚晶、位错组态也有很大的影响．     

复合渗硼的现状及展望

综述了近年来复合渗硼工艺的现状,论述了在不同温度下复合渗硼的组织结构及性能,介绍了等离子复合渗硼和激光复合渗硼,对中温复合渗硼进行了分析,重点介绍了低温渗硼。     

稀土硼铝共渗在铝压铸模芯上的应用

采用膏剂法对３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢制铝压铸模芯进行了稀土硼铝共渗应用的研究，并考察了共渗层的组织形态及相组成，研究结果表明，经稀土硼铝共渗的模芯使用寿命提高２～３倍。     

箱式电阻炉CAD及其数据管理系统

介绍了采用中西文关系型数据库系统Ｆｏｘｂａｓｅ编写箱式电阻炉计算机辅助设计及其数据管理系统的设计方法，本系统结构简单，便于操作，适用于电阻炉的开发设计和有关数据的查询．     

AZ31B镁合金应变诱发半固态组织观察

采用AZ31B镁合金挤出材,在573K进行28％-30％预变形加工,然后在863—893K经过不同保温时间进行等温球化处理,观察了试样不同区域的组织,考察了温度及保温时间对组织的影响,得到了具有圆整固相颗粒的半固态组织．实验结果表明：适当提高球化处理温度,有利于加速球化过程,以获得细小圆整半固态组织;延长保温时间固相分数降低,但幅度不大,并发生颗粒不规则化;在同一个试样上,由于部位不同,变形程度不同,所得半固态材料的固相率不同．讨论了半固态组织的形成机理,分析认为预变形后,半固态组织形成过程包括再结晶、晶粒长大阶段,受溶质、空位扩散控制的半固态组织形成阶段,受液-固界面张力作用的固相颗粒圆整化阶段．开始形成半固态组织阶段,扩散占主导地位,在进一步球化过程中,界面张力占主导地位．