一种新型短实木地板再利用自动开槽装置

针对家装铺实木地板时的短头问题,设计了一种简便、快捷、新型的短实木地板开槽装置。主要包括铣刀装置、进给装置、夹持定位装置、纵向调节装置及总体设计。控制部分采用单片机及步进电机控制,本开槽机可实现对各种材质和规格的实木地板进行再开槽加工。目前,市场上尚无一种针对实木地板短头再利用的开槽装置,该开槽机的采用,将有效减少实木地板的浪费,符合绿色环保。     

采用网络控制的电脑横机CAN总线调度仿真

为满足电脑横机控制器网络化发展方向的要求,在分析传统电脑横机单机控制器的基础上,提出了基于双电脑横机控制器的CAN总线的调度仿真方法,并设计了1 台电脑控制器同时控制2台电脑横机的“PC+节点”的网络控制结构。通过将电脑横机控制系统中的电动机、电磁控制器和传感器等部件等效为网络控制系统中的网络节点,并利用MatLab数学软件中的Truetime工具箱,按照双电脑控制器的网络结构,建立基于CAN总线的网络化电脑横机的仿真模型。并对CAN总线的动态调度算法和混合调度算法性能进行仿真对比,得出混合调度算法可满足网络化电脑横机控制系统要求的结论,验证了利用CAN总线构成的网络化电脑横机控制器的可行性。     

零传动模式的高速轴向悬浮织针运动控制与试验分析

针织传统针织圆纬机复杂的机械加工架构及高能耗编织模式,提出利用电磁-永磁悬浮式直接驱动织针编织模式,简化传统圆纬机的机械传动机构。在已有工作的基础上,分析电磁力直接驱动的永磁织针受力模型,揭示多织针轴向悬浮运动的规律,建立悬浮织针轴向驱动模型及控制算法,实现传统圆机的三功位编织工艺并以零传动无损模式高速驱动织针;探索织针阵列悬浮驱动编织的特定方式,为悬浮驱动织针取代传统编织工艺,实现编织工艺的全程可控可调提供理论参考和试验方法指导。     

基于CAN总线的电脑横机机头控制器的开发

介绍一种电脑横机控制系统机头控制器的设计方案。该方案以F040高性能单片机为核心,通过CAN总线与上位机通讯,完成对电脑横机机头执行元件的控制。机头控制器由核心板、电动机驱动板、选针器与电磁铁驱动板和电源底板几个部分组成,分别介绍了各部分的功能及电气原理。该方案结构简单,维护方便,数据传输量少,可应用于CAN总线传送方式的电脑横机的控制系统。     

抽样检验在通信协议分析中的应用

由于通信数据量大,一组截获的数据当中将存在大量的传输帧。在进行协议识别与解析过程中,对所有的传输帧进行解析是不现实的,如何抽取传输帧进行实验完备性的论证至关重要。这里根据孤立批抽样检验理论,将质量专业的相关知识应用到通信协议分析中去,利用已有的抽样检测标准来证明实验结果的完备性,方法简单易行,得到了较为理想的结果。     

无机头电脑横机单针驱动机构的设计与分析

基于电脑横机织针运动工艺要求,设计了一种基于曲柄摇杆滑块机构的无机头电脑横机单针驱动机构。利用方程解析法对其单针驱动机构进行计算,得到不同参数下的电动机转角与织针位置间的关系。利用Solid Works软件完成虚拟样机的建模,并对设计机构进行运动仿真分析,验证了该设计的可行性和合理性。该研究有利于推进针织多功能横机、三维针织机等新型纺织装备的自主创新进程。     

无机头电脑横机基本织针驱动单元设计研究

针对无机头电脑横机单针驱动模块控制要求,设计一种基于FPGA的8路并行单针驱动设计方案。该设计方案硬件以FPGA为核心,通过定制的串、并总线驱动协议驱动,实现一个子控制器同时驱动15个基本织针驱动单元。本设计总线驱动时钟频率是200 kHz,单路刷新频率为1 kHz,可满足无机头电脑横机在等效机速1.6 m/s的编织速度下正常运行。本设计为无机头电脑横机控制器的开发提供了一定的技术基础,为无机头编织技术、三维针织技术提供技术保障。     

电脑袜机控制文件管理系统

在介绍Flash存储器基本操作特点的基础上,详细讨论一种基于计算机、单片机和Flash存储器的Flash文件管理系统,包括系统构成、系统功能的实现等。该系统特点为:将删除文件操作分为逻辑删除和物理删除,采用块编号为文件分配存储空间,并能正确存储和读取文件的每个字节。目前,该系统已成功应用于电脑袜机控制器中,调试运行正常,达到了设计目的。     

环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料的研究

采用正交试验法,以涂膜的力学性能和耐燃时间为依据,确定了制备环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料时,环氧树脂与有机硅的配比,阻燃剂聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇的最佳用量。对涂膜进行了红外光谱和热重分析,对比检测了未改性聚氨酯涂料和环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料的各方面性能。结果表明,环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料的涂膜具有较高的拉伸强度,热稳定性能良好,防火阻燃性能优良。     

输电铁塔生产管理系统研究与实践

运用Delphi和SQLServer为开发工具,成功实现了铁塔生产过程中的物流管理、型材使用与优化、塔型设计与放样、零件加工、CAD/CAM等生产过程管理的系统化、规范化和合理化。该研究思想及实现方法对正在从事该领域的研究工作有一定的借鉴作用。