火电厂烟气脱硫特许经营相关风险因素分析

本文从我国火电厂烟气脱硫行业发展现状入手,论述了脱硫产业健康发展需要市场化污染治理新机制,阐明了火电厂烟气脱硫特许经营主要内容和进展。从火电厂烟气脱硫特许经营承包商(脱硫公司)的角度,重点对火电厂烟气脱硫特许经营相关风险因素进行了分析。     

螺旋埋弧焊管焊偏量的探讨

介绍了螺旋埋弧焊管焊缝焊偏量的3种定义及其检测方法,在单丝焊和多丝焊条件下对不同检测方法所测得的焊偏量进行了分析和比较。比较结果认为,以内外焊缝至高点的间距为焊偏量较为合理。在测量焊偏量时,建议采用酸洗试样或金相试样测定螺旋埋弧焊管焊缝的焊偏量,应避免采用X光检测方法。     

可用于正压防护服的抗菌聚氨酯复合面料研究

采用国内外标准推荐方法检测抗菌聚氨酯复合面料的物理性能、防护性能、耐洗消性能和抗菌性能。结果表明,抗菌聚氨酯复合面料各项物理性能指标和耐微生物液体穿透性能均达到国内外相关标准规定的要求,材料洗消后各项指标无明显变化,对革兰氏阳性菌和阴性菌抑菌率在99%以上。聚氨酯双面贴膜复合面料各项性能指标均达到正压防护服要求,且具有优良的耐洗消性和抗菌性,柔韧轻便,适合用于研制正压防护服等生物防护装备。     

埋弧焊管自动补焊与手工补焊的焊缝性能对比研究

针对钢管缺陷人工补焊的不可控性,以及预精焊螺旋管自动补焊工艺的实现,选用X70级φ1 016 mm×17.5 mm规格预精焊螺旋管分别进行了内焊缝补焊、外焊缝补焊及内外焊缝补焊(同一位置先内后外或先外后内)的传统人工补焊与使用精焊设备进行的自动补焊,补焊长度大于1000 mm。补焊后通过对比人工补焊与自动补焊的焊缝冲击韧性、金相组织,验证了自动补焊的可行性,试验结果显示,自动补焊的焊缝性能好于人工补焊。     

高功率半导体激光器列阵光纤耦合模块

根据大功率半导体激光二极管列阵与光纤列阵耦舍方式。分别从理论和实验两方面讨论、分析了大功率半导体激光二极管列阵与微球透镜光纤列阵耦舍。将19根芯径均为200μm的光纤的端面分别熔融拉锥成具有相同直径的微球透镜，利用V形槽精密排列，排列周期等于激光二极管列阵各发光单元的周期。将微球透镜光纤列阵直接对准半导体激光二极管列阵的19个发光单元，精密调节两者之间的距离．使耦合输出功率达到最大。半导体激光二极管列阵与微球透镜光纤列阵直接耦合后，不仅从各个方向同时压缩了激光束的发散角，有效地实现了对激光束的整形、压缩，而且实现30w的高输出功率，最大耦舍效率大于80％，光纤的数值孔径为0．16。     

俄制E420-13．7-560KT型锅炉频繁灭火原因分析及处理

通过对俄制E420—13．7—560KT型锅炉频繁灭火过程及现象进行分析，找出了锅炉频繁灭火的主要原因．并提出相应技术措施和对策彻底解决了锅炉频繁灭火问题，使锅炉机组能长期安全稳定运行.     

基于四氢呋喃/二甲基甲酰胺的聚氨酯静电纺丝

分别将四氢呋喃（THF）和N,N-二甲基甲酰胺（DMF）按质量比3:7、4:6、5:5、6:4、7:3混合作为溶剂,并在不同质量分数、电压、接收距离下对聚氨酯溶液进行静电纺丝。结果表明：THF/DMF的质量比对聚氨酯静电纺丝纤维的形貌、直径及其均匀性有显著影响,纤维直径均匀性随THF增多而下降;随着溶液质量分数增大,纤维直径增大,纤维直径均匀性总体上呈下降趋势;电压和接收距离对纤维平均直径的影响没有明显的规律性。实验中制得了平均直径为230 nm,均匀系数为0.23,形貌也较为理想的聚氨酯静电纺丝纤维。     

WGZ1025／18.28—1型锅炉再热器热偏差的防止措施

分析靖远电厂５号炉防止再热器热偏差的措施，并通过理论分析和试验验证反切风能有效的防止再热器产生热偏差。但反切风量和反切角的大小还需在运行过程中试验和改进，以保证锅炉安全、经济运行。     

汽包水位保护三取二逻辑的实现

原电站锅炉汽包水位保护系统为三取中逻辑，且不能实现汽包水位变送器质量好坏的判断。根据行业规范要求，将汽包水位保护系统进行改造，引入DCS系统，实现三取二逻辑，并能够实现当一个变送器退出自动转为二取一，当两个变送器退出自动转为一取一的逻辑转换。