约束理论在企业生产计划建模中的应用

一、约束理论(TOC) 约束理论(Theory Of Constraints,简称TOC)是戈德拉特博士(Dr.E.M.Goldratt)在优化生产技术(简称OPT)的基础上发展起来的,它把重点放在瓶颈工序(即约束)上.戈德拉待创立约束理论的目的是想找出各种条件下生产的内在规律,寻求一种分析经营生产问题的科学逻辑思维方式和解决问题的有效方法.     

外源NO和ABA对杨树气孔运动和SOD及POD活性的影响

研究了外源NO和脱落酸(ABA)对杨树气孔运动和SOD、POD活性的影响。结果表明：NO和ABA均可诱导杨树叶片气孔关闭，且NO有加强ABA诱导气孔关闭的作用。NO清除剂(C—PTIO)能显抑制NO和ABA对气孔关闭的诱导效应。不同浓度硝普钠(SNP)和ABA处理杨树离体叶片，SOD活性变化不明显，POD活性受到显抑制。粗酶液的体外实验结果表明，不同浓度SNP对POD活性的抑制呈明显的浓度及时间效应；而ABA对POD活性则几乎没有影响。说明在ABA调控气孔运动的过程中需要NO的参与，由此推测ABA对杨树叶片气孔运动的调节与NO对POD的抑制有关。     

MZ208（A）自动内圆磨床的可靠性研究

根据机电部机床工具司《关于在金切机床行业开展可靠性工作的通知》精神,遵照北京机床研究所《金属切削机床可靠性评定暂行办法》中关于选择样机的原则,年初我们对量大面广、荣获部优、省优称号的主导产命     

基于PVP模板剂水热法制备TiO_2纳米管

以聚乙稀吡咯烷酮(PVP)为模板剂,钛酸四正丁酯为钛源,水热法制备TiO2纳米管.分别采用X射线粉末衍射仪(XRD)、红外光谱仪(FT-IR)、透射电子显微镜(TEM)和比表面积孔径分析仪对产物的晶相、结构、形貌、比表面积和孔径分布进行了表征.考察了所制备TiO2纳米管的水热稳定性和热稳定性.结果表明:用PVP为模板剂能制得高比表面积的TiO2纳米管,其管径约在6～8 nm之间.所制备的TiO2纳米管,100℃水热处理7 d,500℃焙烧3 h后,TiO2纳米管的结构没有被破坏,说明制备出了具有较高的热稳定性和水热稳定性的TiO2纳米管.     

硫酸盐还原菌利用玉米发酵液为碳源还原地下水中的硫酸盐

将玉米发酵液作为微生物硫酸盐还原体系的碳源,可大幅降低还原成本,对实现硫酸盐废水经济、高效处理具有重要意义。探究了复合碳源比例、碳硫比(C/S)和pH等对硫酸盐还原菌(SRB)还原硫酸盐的影响。结果表明：在初始SO₄^2-浓度为(1 000±50)mg/L时,5种复合碳源比例均能获得较好的硫酸盐还原效果,剩余SO₄^2-浓度均小于地下水质量标准Ⅳ类水质350 mg/L要求;当初始C/S=0～3.5时,随C/S比升高,SRB的硫酸盐还原速率增加,但碳源的硫酸盐还原利用效率下降;在初始pH接近7.0时SRB硫酸盐还原活性最佳。反应体系pH和ORP值的变化可准确指示细菌活性变化。     

FLJ-H型放射性同位素物位计

一、引言 放射性同位素物位计可以对容器中物位进行不接触式的连续测量,它特别适用于被测对象比较特殊,环境比较恶劣的场所,例如:颗粒状、粉末状、无定形状和粘稠状物料的物位测量;在高温、高压容器中的物位测量;在有毒、有腐蚀性气体以及易燃、易爆环境下的物位测量等等。因而在工业生产中获得日益广泛的应用。     

HL-1托卡马克数据获取系统及其在物理实验中的初步应用

给出了HL-1托卡马克数据获取系统的硬件配置情况及其在物理实验中的应用,并给出了系统采集及处理的典型数据图形。     

带钢桁架转换层框架-剪力墙结构抗震性能研究

通过对一栋1:25带钢桁架转换层框架-剪力墙结构模型振动台试验和有限元理论计算分析,研究了模型结构的动力特性、弹性和弹塑性地震反应及其破坏形式.结果表明,随输入地震波加速度峰值的提高,模型裂缝逐渐发展,但在试验过程中未出现破坏性裂缝;本工程人工波引起结构地震响应最强烈,其次是El Centro波和场地波;钢桁架转换层及其上部结构层层间位移角有突变,为结构的薄弱层.钢桁架转换结构形式可以满足结构抗震要求,结构整体抗震性能良好,能够满足6度抗震区抗震设防要求.     

远东地区钢铁的需求和新发展

远东是世界上经济增长最快的地区。该地区由于钢铁生产能力的扩大以及新项目竣工,继续呈现繁忙的景象。本文通过介绍1996年该地区钢铁需求和新建项目的发展情况,可使读者对这一地区的概况有所了解。     

浅谈合成氨生产过程的危险性

近年来,煤气化技术得到了飞速发展,包括干粉煤、水煤浆以及碎煤加压气化技术均取得了很大的进展。水煤浆气化法合成氨工艺也日益成熟,该工艺包括煤浆制备、气化、氨合成等多个工序,涉及了氢气、一氧化碳、氨等易燃易爆有毒有害的物质,并且部分工序的操作条件要求比较苛刻,识别水煤浆气化法各工序的危险性是保证合成氨安全生产的前提,生产企业应予以重视。