激光微织构化铝合金表面的摩擦磨损研究

采用脉冲Nd∶YAG激光器在铝合金试件表面加工出具有规则形貌的圆形凹坑阵列,借助HSR-2M型高速往复摩擦磨损实验机,在滑动速度为0.15m/s、载荷10N的条件下,考察了乏油条件下圆形凹坑表面微织构的几何参数对"球-面"摩擦副摩擦学性能的影响,分析了激光加工对铝合金表面显微硬度的影响,并采用超景深显微系统对试件及对偶摩擦副表面的磨损特性进行了研究。结果表明,激光加工提高了铝合金基底的显微硬度;在乏油条件下,微织构化铝合金表面的平均摩擦系数与无织构表面相比明显减小,且波动稳定;经磨痕形貌分析可知,微织构化铝合金表面磨损程度减轻,当微凹坑直径为60μm,即面密度为4.91%时,微织构化铝合金表面具有最佳的减摩、抗磨性能。     

New criterion for rock joints based on three-dimensional roughness parameters

The shear behavior of rock joints is important in solving practical problems of rock mechanics. Three group rock joints with different morphologies are made by cement mortar material and a series of CNL（constant normal loading） shear tests are performed. The influences of the applied normal stress and joint morphology to its shear strength are analyzed. According to the experimental results, the peak dilatancy angle of rock joint decreases with increasing normal stress, but increases with increasing roughness. The shear strength increases with the increasing normal stress and the roughness of rock joint. It is observed that the modes of failure of asperities are tensile, pure shear, or a combination of both. It is suggested that the three-dimensional roughness parameters and the tensile strength are the appropriate parameter for describing the shear strength criterion. A new peak shear criterion is proposed which can be used to predict peak shear strength of rock joints. All the used parameters can be easily obtained by performing tests.     

不同接触状态下粗糙节理剪切强度性质的颗粒流数值模拟和试验验证

节理表面形貌和接触状态对节理剪切力学性质有重要的影响。用砂浆材料的单轴压缩试验和光滑节理直剪试验得到材料和光滑节理的宏观力学性质参数,对颗粒流数值模拟的节理细观力学性质参数进行标定。用颗粒流离散元数值软件(PFC2D)构建人工粗糙节理表面形貌,对不同表面形貌的节理在不同接触状态下的剪切强度性质进行颗粒流直剪数值模拟试验,获得其峰值剪切强度。同时进行人工材料节理直剪试验,与颗粒流直剪数值模拟试验结果进行对比分析,数值试验与直剪试验结果吻合较好,验证了颗粒流直剪数值模拟试验与直剪试验具有同等的精度,可以作为各种表面形貌的节理在不同法向应力水平下抗剪强度研究的一种补充方法,以解决节理直剪试验中表面形貌损失对其剪切强度的影响,也可以在少量节理直剪试验的基础上,预估相同形貌的节理在不同接触状态下的剪切强度性质,同时还可以在现场测定不同粗糙度的节理表面形貌,预估其在不同接触状态、不同法向应力下的剪切力学性质。从而解决节理直剪试验中在相同形貌节理试件取样和制备困难的问题,且具有经济、方便、快捷、可重复性强等特点。     

节理的剪切强度准则和剪切分量Ⅰ：剪切强度准则

节理的峰值剪切强度受表面三维形貌和材料力学属性的影响,已有的文献着重阐述形貌参数的重要性。总结分析了材料的抗拉强度对节理剪切力学性质的影响。采用最大可能接触面积比、最大视倾角、视倾角分布参数描述节理沿剪切方向的三维形貌特征,用双曲线函数描述不同法向应力下的剪胀角,提出新的剪切强度准则,计算值与试验值保持了较好的一致性。采用其中28组岩石节理的直剪试验数据对新准则与JRC-JCS准则进行了比较,结果表明JRC-JCS准则的计算值与试验值相比差异更大。新准则采用的形貌参通过由形貌测试确定,避免了主观因素对形貌参数取值的影响,可用用于估算岩石节理的峰值剪切强度。     

考虑微凸体变形相互作用的节理闭合变形模型

法向应力作用下节理的闭合变形是工程实践中常见但又未被很好解决的节理力学性质之一。依据弹性接触理论,提出考虑微凸体变形相互作用影响的闭合变形理论模型,该相互作用由一个均布荷载体现。模型采用不同接触下节理的组合形貌参数,适用于含起伏度分量的节理的闭合变形问题。较之于不考虑微凸体变形相互作用影响的Xia模型,新模型的计算值更为接近试验值。     

大型国有建筑施工企业改制上市后母子公司的协调发展

国企上市有多种方式,由于行业自身特点,大型国有建筑施工企业上市一般都采取分拆改制上市方式.在成功改制上市后,在原主体企业与上市企业间(即在母公司与上市公司间)不可避免地要面临重大的协调发展问题.本文旨在对国有建筑施工企业改制上市后母子公司间所面临的协调发展问题进行研究,并以案例形式提出解决问题的方法.     

粗糙节理剪切性质的颗粒流数值模拟

 在二维颗粒流程序PFC2D中生成粗糙节理剖面并模拟其剪切性质。通过数值直剪试验,从细观角度观察节理的宏观破坏过程。作为模型试验的一种补充,可以观测到粗糙表面微凸体的剪切破坏及微裂隙发育的情况。宏观剪切区域的产生主要是由细观剪裂纹的累积形成的,剪切破坏区域集中在爬坡效应显著的位置,即剪切应力集中的区域,剪切过程中形成的剪裂纹的数量在出现剪切峰值应力后显著增加,此时粗糙节理面的破坏最为显著。颗粒流数值试验能较好地再现模型试验的结果,采用PFC2D数值试验能部分替代真实岩石试样的模型试验,将其作为一种预测真实岩石节理抗剪强度的手段,从而解决天然粗糙节理形貌难以重复的问题。     

岩石不连续面内颗粒剪切力学性质的数值试验研究

采用PFC研究不同法向应力下颗粒充填岩石不连续面的剪切力学性质，重点关注颗粒形状（以长、短半轴长比a/b表示）和组合方式的影响。结果表明：(1)单颗粒的剪切运移和破坏可归纳为滚动、滚动-滑动、压碎-滚动运移和碾碎、滚动-压碎破坏5类，取决于法向应力和颗粒形状，不同破坏类型下微裂纹演化特征明显不同；颗粒的破碎程度整体随法向应力的增加而增加，随a/b的增加而降低，不连续面壁磨损程度随法向应力和a/b的增加而增加；张拉裂纹是引起颗粒及不连续壁面破坏的主要原因；颗粒破碎后形成的碎屑混合物的尺寸分布可用幂指数（或分形维数）D表征，D越小，颗粒破碎程度越低。(2)充填同种形状的双颗粒时，颗粒及不连续面壁表面的细观粗糙度是造成剪切力学性质差异的主要原因；充填不同形状的双颗粒时，a/b较大的颗粒承担了更多的压剪荷载，破碎程度更高；颗粒间的摩擦也对其表面磨损及剪切运移破坏过程产生重要影响。(3)不连续面的平均摩擦强度与充填碎屑混合物的尺寸分布密切相关，a/b增大或法向应力减小导致生成的较大角砾状碎块数量增加，进而引起总体摩擦强度增加。提出了估算颗粒充填不连续面平均摩擦强度的经验关系式，并通过文献中的数据...     

一个监理员的必备素养

监理员是监理单位最基层的管理者。他们人数众多,战斗在工地最前沿,对现场施工质量进行面对面的监督把控,是整个项目监理机构的喉舌和耳目。他们最接近现场,也最了解现场,是现场施工情况的见证人,他们提供的技术信息和第一手资料是总监或者专业监理工程师的主要决策依据。所以监理员素养的高低至关重要,如果说总监是一个监理团队的掌舵者,那监理员就是专业的水手,只有两者各司其职、同心协力,整个团队才能更好地扬帆起航、乘风破浪。