超声波分级提取玫瑰精油和色素的工艺优化

目的研究超声波技术分级提取玫瑰精油与色素的最佳工艺条件,在提取玫瑰精油的同时,增加色素的得率。方法以平阴玫瑰花瓣为原料,超声波辅助乙醇水溶液提取玫瑰中的精油与色素。通过pH示差法测定玫瑰色素的粗得率,气相色谱法确定精油的相对含量。采用乙醚-石油醚混合液萃取玫瑰精油,并使用大孔树脂纯化色素。结果最佳工艺参数:超声功率130 W超声时间20 min,液料比4:30(g/mL),乙醇浓度50%,此时玫瑰精油得率为(0.22±0.02)mg/g,粗提液中色素得率为(0.83±0.02)mg/g。经大孔树脂纯化后的色素得率为(0,74±0.02)mg/g。结论利用超声技术实现了玫瑰花精油提取,同时获得较高得率的色素。     

基于Abaqus的SiC阻氚涂层表面裂纹性能的研究

在聚变反应堆中阻氚涂层服役期间,涂层表面的裂纹性能以及基底粗糙度是制约涂层服役周期的关键因素。基于Abaqus有限元模拟软件,构建了SiC/316L不锈钢阻氚涂层系统模型。通过对基底表面粗糙度的引入,重点分析了基底粗糙度和涂层表面裂纹之间的关系。结果表明：基底粗糙度对涂层表面裂纹的应变能释放率有显著的影响。当裂纹位于波峰时,应变能释放率最大;当裂纹位于波谷正上方时,应变能释放率最小。相比于光滑交界面,沿着粗糙界面的应力受到了一定程度的抑制效果,呈现降低的趋势。     

12.5MVA半封闭矮烟罩硅铁电炉的设备与工艺改造

针对12．5MVA半封闭矮烟罩硅铁电炉投产以来的问题．总结多年的生产实践经验，对原设各及生产工艺进行了一系列改造，各项技术经济指标有所改善，但还存在一些问题，有待于在今后的工作中解决与完善。     

蒽醌法制备双氧水的废水治理工程设计及运行

双氧水是一种重要的化工产品,其在蒽醌法制备过程中会产生包含重芳烃、磷酸三辛酯、2-乙基蒽醌等有机污染物的废水。针对双氧水生产废水有机物浓度高、成分复杂、难生物降解的特点,采用重力隔油、混凝气浮、芬顿氧化、混凝沉淀、曝气生物滤池的组合工艺进行处理,介绍了主要工艺流程、主要构筑物设计参数、技术经济分析等。设计处理规模为600 m³/d,废水呈酸性（pH值=5～6）,COD平均值为4 000 mg/L。近3年实际运行结果表明,COD实际处理效率达到90%以上,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级排放标准。实例证明,以芬顿氧化和曝气生物滤池为核心的组合工艺能够有效处理双氧水生产废水。     

ASME Ⅷ-1中UW-11(a)(5)(-b)的焊接系数解析

ASME Ⅷ-1设计中遇到最多的困扰是UW-11(a)(5)(-b)条款,常常造成拍片数量不足、RT标志选用不当等问题。本文通过ASME Ⅷ-12010版中的附录L实例,结合简单明了的判定准则,为设计人员进行了必要的阐述。     

利用镗床铣头加工超大型零件键槽的一种新方法

对于某些超大零件孔内键槽的加工,在插床、拉床上由于行程超限无法完成,在一般镗铣机床上采取常规的加工方法也很难保证其对称度及平行度的要求。文中介绍了采用大型镗床铣头,制作轻巧简易的检验芯轴,合理增加工艺基准块的一种新型工艺方法。经现场采用后,可高效、精确地完成超大零件孔内键槽的加工。该方法对孔内多向键槽的加工更具优越性。     

2007年茧丝绸行业运行分析及展望（1）

从2007年全国蚕桑生产、丝绸工业生产及进出口贸易等基本情况的运行状况看,总体情况好于上年.针对2007年茧丝绸行业经济运行情况,对茧丝价格的波动做出了理性分析,市场信心有所恢复,经济效益有所回升,全行业继续健康稳定运行.虽然当前我国茧丝绸业除面临着人民币升值等压力外,还存在着一些困难和发展瓶颈,但总体上我国茧丝绸行业前景依然乐观.     

益生菌发酵玫瑰花饮料的工艺条件优化

以重瓣玫瑰花提取液为主要原料,选用植物乳杆菌为发酵菌种,对发酵条件和配方进行优化,得到一种富含益生菌和花色苷的益生菌产品。在单因素试验的基础上,采用响应面法优化玫瑰花益生菌饮料的工艺参数。结果表明,发酵液初始p H 4.7,接种5%植物乳杆菌,30℃发酵36 h,饮料的活菌数为9.04 lg(CFU/m L),花色苷含量为54.2 mg/L,与模型预测值较为吻合。当黄原胶添加量0.04%,卡拉胶添加量0.03%,CMC添加量0.03%时离心沉淀率为2.87%,与模型预测值相差较小,饮料的稳定性最好。     

响应面法优化刺槐花多酚的超声提取工艺

目的：利用响应面法对刺槐花多酚的提取工艺进行优化。方法：在单因素试验的基础上,选择温度、超声功率、超声时间、液料比为自变量,多酚提取得率为响应值,利用响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对多酚得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果：刺槐多酚类化合物的提取工艺为温度35℃、超声功率110W、超声时间36min、液料比20:1(mL/g)。结论：在最佳工艺条件下多酚得率为7.891%。