碳纳米管高温热稳定性与结构的关系

使用分子动力学方法对单壁碳纳米管高温下的结构进行了计算机模拟。对扶手椅结构（10，10）和（20，20）的单壁碳纳米管进行了模拟，结果表明，碳纳米管开关端由于能量弛豫过程，直径比内部略大，在温度逐渐升高之后，构成纳米管的碳原子逐渐偏离晶格位置，小直径的碳纳米管在3000K温度之下结构是稳定的；直径小的碳纳米管的高温热稳定性比直径大的碳纳米管要好。     

F2型钻头在川东地区的试验

Ｆ２型钻头是美国史密斯公司生产的一种新型钻头，在川东地区天东５３井试验表明Ｆ２钻头结构设计合理，寿命长，机械钻速高，经济效益好。     

双层泄流排沙孔门槽浑水脉动压力试验

本文根据1:40的三门峡水库双层泄流排沙孔模型的测试资料,分析了不同含沙盈时的浑水脉压强度变化、脉压幅值概率密度及脉压功率谱特性,并得出相应的结论:①存在一个含沙量临界值:当含沙量大于临界值时,脉压强度较清水为小,功率谱无优势频率;低于临界值时,脉压强度出现一峰值且较清水为大,功率谱有明显的优势频率;当低于上述峰值对应的含沙量时,脉压强度变化复杂,功率谱亦无明显变化。②浑水脉动压力幅值概率密度与清水大体一致,仍可按正态分布处理。     

SWRCH6A钢丝临界变形量研究

对SWRCH6A钢丝在不同变形量下力学性能进行测试,并观察热处理后各个变形量下的金相组织。研究表明钢丝拉拔过程中,变形量的制定非常关键。SWRCH6A钢丝在5%~25%的变形量下,球化热处理过程中钢丝易产生晶粒粗大,从而导致产品表面出现"起皱"现象,严重影响产品质量。     

西门子凭借本地研发优势推进产品革新

在CIMT、2003展览会上，本刊记者于4月18日上午应约在Siemens公司展台上采访了西门子(中国)有限公司自动化与驱动集团运动控制部总经理裴安咨先生(Achim Peltz)。现将访谈内容报导如下：     

纳米SiC晶须增强Ti(C,N)基金属陶瓷的显微组织与力学性能

采用真空烧结法制备了纳米SiC晶须增强Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料,用XRD、FESEM、EDS、万能试验机及维氏硬度仪等手段研究了纳米SiC晶须对复合材料显微组织和抗弯强度及断裂韧度的影响。结果表明:复合材料的显微组织具有典型的芯-壳结构,主要由黑色的硬质核心相,灰色的环形相,灰白色的粘结相以及部分分布于外环形相/粘结相界面、部分弥散分布于粘结相中的白色增强相组成;随着纳米SiC晶须添加量的增加,粘结相的体积分数减小,增强相的体积分数增大;与未添加晶须的金属陶瓷相比,复合材料的抗弯强度和断裂韧度均有显著提高,当纳米SiC晶须的体积分数为7.5%时,复合材料的力学性能最佳,抗弯强度为2 346 MPa,断裂韧度为16.82 MPa·m~(1/2)。     

基于决策树方法的砾岩油藏岩性识别

砾岩油藏由于近物源、多水系和快速多变的沉积环境导致储层岩性复杂以及测井响应无规律性变化等特点,岩性的准确识别成为该类油藏调整开发的重点和难点。以克拉玛依油田六中区克下组砾岩油藏为研究对象,利用决策树的分析方法,结合密闭取心资料对砾岩油藏8种岩性的测井曲线敏感性进行研究,优选出原状地层电阻率、声波时差和自然伽马3个测井响应值作为砾岩油藏岩性识别的特征参数,建立决策树岩性识别模型,模型的综合判断准确率达到96.97%,在油田的二次调整开发和水淹层的评价中取得了很好的应用效果。在决策树方法分析结果的基础上,利用地球物理方法制作了砾岩油藏岩性识别图版,数据挖掘方法与地球物理方法的有效结合对解决油田勘探和开发中的复杂问题提供了一种新思路和新方法。     

微分代在高阶复合几何像差-色像差分析中的应用

微分代数是计算机数值计算领域中的一种强有力的新型数学方法,它为任意高阶微分的计算提供了一种可达到机器精度的极为简便的手段.本文根据微分代数的基本原理,研究了它在高阶复合几何像差-色像差分析计算中的应用,得到了系统的任意阶传递性质的微分代数表示,并具体给出了一至三阶复合几何像差-色像差所对应的微分代数系数.文中还以一个轴上电位分布具有解析表达式的静电电子透镜为例,计算了它的一至三阶复合几何像差-色像差系数,并给出了一阶色差分布图形.     

快速制作金属工具和样件技术的新发展

快速出样(Rapid Prototying——RP)这个概念涉及到把一种设计构思尽可能快地制作出一个具体零件,并将其作为产品开发过程中的一部份。它可以包括诸如高速铣削等制造技术,以及像并行工程等生产组织方面的问题,但是,与此特别有关的是薄层制造技术(Layeer Manu-facturing Techniques-LMT),它能直接从CAD数据快速而自动地制造出具体零件来。 薄层制造技术如激光立体造型(Laser Stereo-Lithogra-phy)和激光烧结(Laser Sintering),至今已使用多年了,在用于制造塑料几何模型方面已取得了很好的实效。 LMT工艺过程本身及其在工艺过程链中的集成所取得的进展,使它在快速制造样件与工具的领域中开辟了新的用途。