用江河水作电厂循环冷却水进行净化的实践

胜利发电厂装有 2台 2 2 0MW凝汽式机组 ,冷却循环水为经过水库沉淀的黄河水 ,由于未进行混凝处理 ,自投产以来一直存在着循环水悬浮物含量高、淤泥沉积量大的问题 ,每间隔 4 5个月就需对水塔水池清淤和凝结器、冷却器清洗。循环水系统内大量的悬浮物和淤泥的存在造成以下危害     

激光自动盘煤系统

激光自动盘煤系统是为适应电厂现代化管理需要,提高电厂储存煤量盘点效率和盘点精度面提出的一种自动煤场测量设备。它采用先进的激光扫描测量技术,可以在不对煤堆进行事先整形的情况下自动测量出大型露天煤场的存煤量。实际使用表明,系统可靠,准确,快捷,具有很高的推广使用价值。     

胜利发电厂国产200MW机组凝汽器改造

胜利发电厂１号国产２００ＭＷ机组凝汽器改造采用管系置换法,即采用新排管设计,并理邓管支撑间距更换冷却管的方法在大修期内对旧凝汽器进行改造,改造后相对真空提高２ｋＰａ,相应热耗下降１３７．２ｋＪ／（ｋＷ．ｈ）,效果明显。这种对旧凝汽器改造方案是全面提高凝汽器性能的有效方法。     

直切式旋风分离器内气相流场的实验研究和数值分析

采用实验测量与数值模拟相结合的方法对直切式旋风分离器内气相流动的三维流场进行了研究。雷诺应力湍流模型对流场的计算与五孔球探针的测量结果基本相符。实验测量与数值模拟的研究结果表明,环形空间的流场呈现明显的非轴对称性,切向速度在0°方位最大,在300°方位最小;分离空间基本呈轴对称性,流场稳定,有利于颗粒分离;排气管内仍存在较强的旋转,产生较大的能耗。     

胜利发电厂国产200MW机组凝汽器改造

胜利发电厂１号国产２００ＭＷ机组凝汽器改造采用管系置换法,即采用新排管设计,并理邓管支撑间距更换冷却管的方法在大修期内对旧凝汽器进行改造,改造后相对真空提高２ｋＰａ,相应热耗下降１３７．２ｋＪ／（ｋＷ．ｈ）,效果明显。这种对旧凝汽器改造方案是全面提高凝汽器性能的有效方法。     

振动尖峰能量法在滚动轴承监测与诊断中的应用

介绍了振动尖峰能量法的检测原理,对采用振动尖峰能量法和采用位移、速度、加速度方法检测滚动轴承缺陷进行了比较.比较表明,该方法灵敏可靠,但不宜单独使用,应与其他参数（如位移、速度、加速度等）一起进行综合分析判断才更有效.文中结合滚动轴承监测与诊断的具体实例,总结了使用过程中应注意的问题,如使用同一个加速度传感器,选择同一种安装传感器的方式,判断时要与其他参数相结合.该方法对发现和预防轴承故障具有一定的使用价值.     

贫煤锅炉燃用高挥发分煤种时安全运行技术的探讨

针对胜利发电厂 670t/h贫煤锅炉燃用高挥发分煤种烧坏喷燃器和一次风粉管的问题 ,提出了降低一次风温的解决办法 :一是采用迅速深度降低机组负荷的运行方式 ;二是对燃烧系统进行改造 ,设法将冷风掺入一次风中 ,降低一次风温 ,以实现在少降机组负荷的情况下锅炉喷燃器和一次风粉管安全运行     

循环流化床锅炉二次送风结构影响的数值模拟

利用CFD软件Fluent,基于颗粒动力学理论的双流体模型对循环流化床锅炉的3种二次风送风结构对炉膛内气-固两相流宏观流动特性的影响进行数值模拟,将3种结构下的计算结果进行对比分析。结果表明:二次风通常采用90°垂直入射的情况下,炉膛内颗粒的环-核分布结构及上稀下浓的分布不均匀性达到最大;二次风进口入射角为与轴向方向成60°向上入射情况下,炉膛内颗粒主要分布在炉膛中上部区域,不均匀程度减小,最有利于炉膛内的燃烧和提高传热效率,同时得到二次风的射流深度最大;二次风送入结构为渐缩型入射口的情况时,二次风射流深度最小,炉膛内偏流现象明显,在本文的操作条件下,并没有达到喷射的设计效果,还有待于进一步的研究。     

不同结构参数下旋风分离器气相流场的数值研究

采用商用CFD软件FLUENT对直切式旋风分离器内气相流场进行了数值研究,计算值和五孔球探针的测量值吻合较好.在此基础上,研究了结构参数对气相流场的影响.结果表明,减小入口面积比KA、排气管直径比dr和排尘口直径比dc,均可使旋风分离器内的切向速度增大;但同时压降增大.CFD数值模拟方法可以很好地预测旋风分离器结构尺寸变化对内部流场的影响.     

激光自动盘煤系统

激光自动盘煤系统是为适应电厂现代化管理需要,提高电厂储存煤量盘点效率和盘点精度面提出的一种自动煤场测量设备。它采用先进的激光扫描测量技术,可以在不对煤堆进行事先整形的情况下自动测量出大型露天煤场的存煤量。实际使用表明,系统可靠,准确,快捷,具有很高的推广使用价值。