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TiAl合金显微组织细化 总被引:7,自引:0,他引:7
合金化与热加工工艺对TiAl合金的组织、性能及成形有着重要的影响,简述了通过合金化细化TiAl合金凝固组织,以及熔模精密铸造、包套锻造、板材轧制、快速凝固、机械合金化与烧结等热加工技术,并探讨了不同热加工技术对TiAl合金的显微组织与性能的影响. 相似文献
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包套锻造Ti-45Al-5Nb-0.3Y合金由大量细小的动态再结晶等轴γ晶粒(晶粒尺寸可达1-2 μm),弯曲或破碎的层片和少量的残余平直层片组成,变形组织含有人量位错及少量变形孪晶.锻态试样抗拉强度(σb),延伸率(δ)分别达到708.1 MPa和0.95%.再通过不同的热处理分别得到晶粒细小的双态组织、近层片组织和全层片组织.经1320 ℃/30 min炉冷后得到双态组织,层片晶粒尺寸(d1)约为20 μm,层片体积分数(ψ1)约为60%,具有最高的δ,约为1-9%,σb约为658.9 MPa,为穿晶和沿晶混合断裂;经1340℃/30 min炉冷后得到近层片组织,dI约为60 gm,ψ1约为95%,O'b约为690.2 MPa,δ约为1.75%,上要为穿晶(层片)断裂;经1370℃/15 min炉冷后得到细小全层片组织(d1约为40 μm),具有最高的σb,约为715.1 MPa,5约为1.51%,为穿晶断裂. 相似文献
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2010年7月23日,国家发改委、科技部等6部门正式对外公布《中国资源综合利用技术政策大纲》(以下简称《大纲》),内容涵盖石油天然气矿产资源利用、化工"三废"综合利用等257项技术。国家发改委有关负责人表示,资 相似文献
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TiAl合金的热加工(锻造、热挤压、板材轧制等)窗口窄,高温变形能力差,室温脆性大等成为限制其应用的关键因素,本文主要综述了合金成分对TiAl合金热变形加工以及超塑性成形影响等方面的研究现状,从TiAl合金的晶体结构、β相含量、显微组织细化、热变形激活能四个方面探讨了合金成分对TiAl合金热变形加工的影响,并指出合金化方式提高TiAl合金热变形加工能力应该遵循的几点原则,以及TiAl合金热变形加工的未来发展趋势。 相似文献
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对发动机用钛合金部件精密铸造工艺进行了研究,主要研究了蜡模的制备;低反应活性氧化物陶瓷型壳的制备;Ti-Al-Zr合金组织与性能。结果显示氧化物陶瓷型壳的性能,Ti-Al-Zr合金的组织与性能都达到了预期要求。 相似文献
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The deformation flow behaviors of Ti-45Al-5.4V-3.6Nb-0.3Y alloy at different temperatures and strain rates were studied by isothermal compressing simulation test.The apparent activation energy of deformation was calculated to be 402.096 kJ/mol and constitutive equation was established to describe the flow behavior.Microstructure and flow softening observations exhibited that Ti-45Al-5.4V3.6Nb-0.3Y alloy had bad hot workability at low temperature (lower than 1 100 oC) and high strain rate (higher than 0.5 s–... 相似文献
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研究了热处理条件对锻态2.5vol.%(TiB TiC)/Ti复合材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:固溶时效处理对复合材料的基体组织特征有显著影响,在两相区进行固溶时效处理后,得到等轴和双态组织,随固溶温度的升高,初生α相含量逐渐降低,而β转变组织含量逐渐升高,当固溶温度超过β转变温度时,得到全片层组织。TiB和TiC增强相在热处理过程中较为稳定,形态与分布无明显变化。固溶时效处理后,锻态复合材料的拉伸强度提高而塑性降低,随固溶温度的升高,复合材料的室温拉伸强度和塑性均有明显增加,而650 oC下拉伸强度与塑性与室温下表现出相反的规律。复合材料经1050oC/2h/AC 600oC/6h/AC处理后综合性能最好,室温拉伸强度为1215.8MPa,延伸率为3.14%,650 oC下拉伸强度为629.9MPa,延伸率为15.9%。 相似文献
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提出了制备γ-TiAl/Ti合金复合板材的技术思想.采用包套轧制技术在1150 ℃轧制出厚度为3 mm的Ti-43Al- 9V-0.3Y/Ti-6Al-4V复合板材,其中Ti-43Al-9V-0.3Y合金层的厚度约为2.3 mm,Ti-6Al-4V合金层的厚度约为0.7 mm.复合板材的总变形量为80%.包套轧制后板材外形完整、无应力开裂.分析表明,复合板材的界面相主要由α2-Ti3Al构成.拉伸性能测试结果表明,随着Ti-6Al-4V合金层厚度的增加,复合板材室温下的抗拉强度、延伸率都得到了显著的提高.当Ti-6Al-4V合金层厚度达到0.7 mm时(板材总厚2 mm),室温强度和延伸率分别超过800 MPa和4%,700 ℃条件下延伸率超过25%. 相似文献