碱激发矿渣混凝土制备及性能研究

本文主要分析不同模数和掺量的水玻璃对矿渣及粉煤灰潜在活性激发效果,同时对碱激发矿渣混凝土配合比进行试验研究,结果表明适当模数及掺量的水玻璃可以有效激发矿渣潜在活性;采用粉煤灰替代部分矿渣可以改善料浆的流动性,但其潜在活性低于矿渣,不利于强度发展;碱矿渣混凝土属于绿色环保型建材,具有显著经济社会效益,本次试验成功配制出C50碱激发矿渣混凝土。     

原油储罐机械清洗技术应用

储罐机械清洗是原油储罐清洗的专项技术,以前原油储罐清洗主要由人工完成,对人的健康和生命安全带来极大的威胁。随着对"安全第一、环保优先、以人为本"理念的不断推广,人工清罐已不符合环境和发展的客观要求,采用新的清罐模式是历史的必然选择。     

疫苗用氢氧化铝佐剂质量标准的初步建立

目的建立疫苗用氢氧化铝佐剂的质量标准。方法参照《欧洲药典》8. 0和《中国药典》四部(2015版),选择5个实验室对6个厂家12批氢氧化铝佐剂样品同时进行17个理化项目的检测及分析,建立适合国内氢氧化铝佐剂的质量标准。结果初步建立了疫苗用氢氧化铝佐剂17项质量标准。经5个实验室检测,12批样品外观、溶解性能、鉴别试验、无菌、吸附率、硫酸盐含量、硝酸盐含量、铵盐含量、砷盐含量、铁盐含量、重金属含量、氯化钠含量、氯化物含量及细菌内毒素的结果均符合《欧洲药典》8. 0和《中国药典》四部(2015版)相关质量标准;而p H值、铝含量、沉降率检测结果不同厂家之间差异较大。结论建立了适合国内氢氧化铝佐剂的质量评价体系,为氢氧化铝佐剂的质量标准进入2015版《中国药典》增补版提供了方法细则和标准制定依据。     

WHN13型数控镗铣床电气系统改造

机床改造是一个永恒的课题,具有显著的经济效益。本文详细介绍了WHN13型大型镗铣床数控装置改造过程。在对原机床进行综合评估后,提出了改造方案,分析了电气系统连接、PLC程序编辑、伺服零漂调整等多项关键技术。     

热处理过程中Ti-5322钛合金片状组织的静态球化EI北大核心CSCD

本文采用不同热处理温度(760℃、800℃、840℃和880℃)和不同保温时间(10 min、30 min、60min和120 min)研究了热压缩后的Ti-5322钛合金片状组织的静态球化行为。结果表明:α相晶粒尺寸主要取决于热处理温度和保温时间,而与变形量、变形温度和应变速率关系不大。随着热处理温度升高和保温时间的延长,α相晶粒尺寸增大而α相的含量降低。静态球化分数随变形量、热处理温度和热处理时间的增加而增加,但对变形温度和应变速率的依赖性较小。另外,随着变形量、热处理温度和热处理时间的增加,静态球化分数的增速先增大后减小。Ti-5322钛合金组织粗化贯穿整个热处理过程,静态球化过程可以分为低温短时退火阶段和高温长时退火阶段;在前一个阶段,静态球化主要以边界分离的形式进行,而在后一个阶段,边界分离机理几乎消失,静态球化主要以末端迁移和奥斯瓦尔德熟化的形式进行。     

硅溶胶分散硅粉浆液涂覆强化新老混凝土界面

在老砼表面涂覆硅溶胶分散硅粉浆液吸收新老砼界面区内富集的Ca(OH)2,形成CSH凝胶,改善甚至消除界面过渡区,提高界面粘结强度,通过扫描电镜研究了新老砼粘结界面的强化机理,结果表明,采用低水灰比水泥净浆界面处理时,新老砼粘结界面仍存在CH富集的界面过渡区,新老混凝土粘结试样3 d、7 d和28 d界面粘结强度增大幅度仅为未处理试样同龄期界面粘结强度的11%、8%和12%,而采用硅溶胶分散硅粉浆液进行界面处理时,新老砼粘结界面区几乎不存在界面过渡区,而形成丰富的CSH凝胶水化产物层,与未经界面处理相比,新老砼粘结试样3 d、7 d和28 d界面粘结强度增大幅度分别高达71%、68%和52%.     

超级双相不锈钢焊后固溶处理的实际应用

随着超级双相不锈钢在化工、石化加工、造纸、海上作业等行业的广泛应用,公司承制了一台超级双相不锈钢(SA240 S32750)材料的设备,该设备外形尺寸较大,壁厚较厚,材料及焊缝的冲击韧性及耐腐蚀性等要求较高,有些部件需要进行热成型,有些部件由于冷成型的变形率较高,成型后都需要进行固溶处理以恢复材料性能。伴随着双相钢焊接技术与热处理工艺的不断进步,在实际工作过程中参考原材料的固溶处理工艺,对双相钢成型、焊接后的固溶处理进行了多次试验,积累了一些经验,为防止环境等因素的影响,提高了固溶处理温度,文中进行了简要说明。     

LD10铝合金熔焊接头缺陷的拉锻式摩擦塞补焊

采用拉锻式摩擦塞补焊方法对4 mm厚的LD10铝合金熔焊接头缺陷进行了补焊,焊后对塞补焊接头的微观组织和力学性能进行了分析。研究结果表明,摩擦塞补焊接头分为焊缝区、热影响区和母材区三部分,焊缝由细小的等轴再结晶组织构成。选择合适的焊接参数和接头结构,塞补焊接头的抗拉强度可以达到310 MPa,达到或超过熔焊接头的强度。塞补焊接头断裂位置分析表明,塞补焊后接头多断裂于塞补焊焊缝外侧的熔焊区域。     

汽车扭力梁充液成形技术研究

针对变截面汽车扭力梁充液成形过程易出现破裂和起皱缺陷,通过有限元分析和实验研究,分析了预成形模具形状和充液成形时加载路径对扭力梁充液成形质量的影响。研究结果表明:当预成形模具导向角度过小时,管坯被机械挤压内凹变形时,圆角部位容易起皱;导向角度过大时,管坯材料流向凹模困难,减薄严重;充液成形时补料初始液室压力过大,材料堆积在零件端部起皱严重。     

高Cu含量Al-Cu-Li-Sc合金中W(Al8Cu4Sc)相的形成机制

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针显微分析(EPMA)、X射线衍射(XRD)以及扫描透射电镜(STEM),研究了一种高Cu含量Al-2.35Cu-4.6Li-0.12Sc(at%)合金在均匀化热处理过程中微观组织演变以及W(Al₈Cu₄Sc)相的形成机制。结果表明:铸态时,合金中的主要凝固相为T_B(Al₇Cu₄Li)相,Sc主要以过饱和固溶体的形式存在于基体中;均匀化后,T_B相完全溶解,基体中的Cu含量增加,Sc含量减少,稳定的W相形成。分析表明,由于T_B相与基体界面是非共格的,W相优先在此界面形核将有利于其形核能的降低。W相形核后通过不断消耗其附着的T_B相上的Cu原子和Al基体中的过饱和Sc原子而逐渐长大,直至形成尺寸1 μm左右的稳定粒子。