成组夹具的设计及应用

本文介绍了成组夹具的结构特点，设计过程和技术经济效果。     

可编程序控制器在数控机床上的应用

技术先进的可编程序控制器用于数控机床上，提高了自动化程度，操作方便、运行可靠。本文着重介绍它在ＴＨＹ５６４０数控立式镗铣加工中心自动换刀装置中的应用。通过对可编程序控制器记忆式选刀方式的实际应用，体现了此选刀方式的快速性、准确性。     

II型裂纹场及塑性区的研究

本文在弹性力学的基础上，给出了Ⅱ型裂纹场，并采用Ｍｉｓｅｓ屈服准则，对Ⅱ型裂纹顶端的塑性区进行了研究，建立了用数值法求解塑性区边界解的关系式，编制了用数值法求解塑性区边界解的程序及绘制塑性区边界图形的程序，获得了不同Ｒ＝σｓ／τ下塑性区边界解及图形，得到了本文给出的塑性区边界图形与文献给出的塑性区边界图形有差别的结果。     

Al-Si合金熔析结晶过程中界面稳定性与硅晶体生长的控制

利用交变磁场与温度场耦合作用,通过控制Al-Si合金熔析结晶时硅晶体生长过程中固液界面的稳定性,解决硅熔析精炼过程中硅晶体与合金熔剂分离难的问题,分析了耦合物理场在结晶过程中的作用机理.结果表明,硅铝合金熔体中硅含量越高,越难发生成分过冷现象,固液界面越稳定,有助于生成致密的块状硅晶体;坩埚内径由3 cm降至1 cm,熔体内温度场分布发生变化,固液界面曲率由16.7变为125,形成的硅晶体更致密,硅晶体与合金熔剂的分离效果增强,硅晶体区域所占比例由0.57减小至0.42;下拉速度越慢,固液界面越稳定,硅晶体与合金熔剂的原位分离效果越好,当其为0.05 mm/min时,样品底部硅晶体比例为99.9%,而样品顶部基本没有硅晶体.电磁场的电磁搅拌作用可增大熔体流动,强化熔体传质,增大固液界面前沿硅含量,提高固液界面稳定性.     

基于机器视觉的铁矿石熔点测定方法

针对国内人工测定铁矿石熔点存在精度低、误差大的问题,依据煤灰熔融性测定方法的原理,提出了一种采用面积识别与机器视觉相结合的铁矿石熔点测定方法。该方法通过机器视觉系统采集、处理并识别铁矿石的BMP图象,并通过改进的算法计算出图象的投影面积,最后根据面积及其它辅助参数得到铁矿石的熔点。实际测试结果表明,该方法测定精度高、误差小。     

板坯连铸新型浸入式水口研究

采用1∶1水力学模拟方法研究了板坯连铸结晶器内流场,探讨了双侧4孔水口出口方向对结晶器内液面波动、表面流速和注流冲击深度的影响趋势,得到了双侧4孔水口出口方向对板坯连铸结晶器内流场的影响规律。研究结果表明:4个孔都向下(α<β,α与β都向下)的双侧4孔水口的方案较优,此水口的冲击深度低,液面波动小,表面流速适中,比普通双侧孔水口效果好。     

两流板坯连铸中间包控流装置的优化

在相似理论的基础上,按照1∶3的比例建立了"两流板坯连铸中间包"水力学模型,通过挡墙与挡坝不同高度及位置的组合来优化中间包的内部结构并确定出最佳设计方案。试验结果表明:优化后能将原型中间包的滞止时间由83 s延长到97 s,平均停留时间由296 s延长到432 s,死区由46%减小到21%,电导率微观波动值由0.04 ms/cm降低到0.025 ms/cm以内。     

固液分离用水力旋流器性能的影响因素

详尽地分析了影响固液分离用水力旋流器性能的因素；并根据各因素对其性能的影响规律，为固液分离用水力旋流器的参数设计提供了有效的指导.     

零件被测要素公差按包容原则标注时工序尺寸和夹具有关公差的确定

本文对零件被测要素的公差按包容原则标注时的工序尺寸和夹具有关公差进行了分析，并结合实例阐明了其确定方法。