方锥形件拉深整形凹模受力变形的数值模拟分析

方锥形件一般通过拉深整形工艺成形，整形压力大，凹模变形也较大，成形零件的精度不容易控制；根据整形凹模的结构特点和它在整形工艺中的受力状态，运用有限元方法对凹模在整形压力下的变形进行计算，分析凹模变形对成形零件精度的影响，并就凹模的设计与加工精度提出合理建议。     

快速阀的动态过程及有关参数的设计与分析

本文分析了快速阀的动态过程,建立了动态方程并编制了求解动态方程的计算机程序。提出了计算快速阀驱动电路参数的一种简化方法;并对磁系统的正确设计提出了一些见解。     

气门毛坯终锻组合模具的设计与分析

通过数值模拟,获得了气门终锻模具的受力变形和温度变化规律,并分析了目前采用整体模芯的终锻组合凹模存在的问题和原因,提出小模芯的组合凹模结构形式。生产实际证明,小模芯的组合凹模能提高模具材料的利用率,提高模具寿命,降低了模具成本,对气门毛坯生产的模具加工具有重要意义。     

一种阶梯状筒形件成形工艺的设计

针对某些用常规的冲压工艺无法成形的阶梯状筒形件,介绍了一种多次成形工艺,即在筒形件底部预拉深成形一个轮廓简单易成形的外形,使得这部分的面积大体接近所需零件底部的总面积,然后对其进行面积重整以获得最终所需的形状和尺寸。以汽车低温起动器外壳冲压工艺方案的制定为例,较具体地介绍了这种方法的应用及应注意的问题。     

ZBD—40轴向柱塞泵的改进设计

本文介绍了对ZBD—40轴向柱塞泵所存在的问题进行改进情况。改进的重点是改善配流盘—缸体、柱塞—柱塞孔及滑靴—斜盘三对主要摩擦副的工作状况.试验结果表明,改进后泵的效率提高,噪声减小,寿命延长,成本亦有所降低.该泵已通过各项性能试验,投入小批量生产.     

三角皮带轮单辊轮辊轧成形机理的研究

研究实心钢制三角皮带轮的辊轧成形工艺,进行了单轧辊连续进给的辊轧成形实验,并运用DEFORM软件对辊轧成形过程进行数值模拟。研究表明,成形过程中工件的内径将会增大,其原因是变形区的金属产生了切向流动所致;在稳定变形时,切向流动小,对工件内径影响小,而随着变形过程,金属的径向和轴向流动阻力加大,切向流动增强,导致工件内径产生显著变化,甚至造成工件失稳;因此,解决金属的切向流动时皮带轮辊轧成形工艺的关键。     

一种简易应变靶式流速计的研制

为测量坐便器冲水过程的动态流速,根据靶式流量计原理,探索出流速测量的新方法,研制了一种简易的应变靶式流速计,搭建了动态流速测试系统;分析了流速计测量与转换单元的工作原理,进行了结构设计,建立了测量关系式,计算确定了靶的尺寸,推算了流速计固有频率。实验测量表明,该流速计结构简单、动态响应快速、重复性好、测量精确,能满足坐便器冲水动态流速测量的要求。     

智能气门电镦机人机交互及串行通讯程序

介绍了智能气门电镦机的数据显示和命令输入的人机界面(HMI)和实现电镦机实时控制功能的下位计算机之间利用RS232串行接口的通讯程序的编写,以及实现硬件定时的原理和方法.实践证明,该系统人机界面美观、实时性能可得到保证,符合气门电镦的工艺要求.     

金属微成形技术及其研究进展

作为20世纪80年代后期所发展起来的一门新兴技术,微成形已经广泛应用到工业生产中.介绍了最近金属微成形理论方面的一些研究成果和若干主要的成形工艺,如尺寸效应、体积成形、板料成形等,并进一步指出了塑性微成形技术未来发展的主要方向.     

喷射成形技术及其在热作模具快速制造中的应用

喷射成形是20世纪冶金技术的一项重大创新。本文介绍了喷射成形的工作原理、特点和应用概况。与粉末冶金相比,它不仅具有其所有优点,如组织均匀、无宏观偏析等,而且能克服界面氧化、生产过程复杂等缺点,在航空、高合金材料、工具钢等领域得到成功的应用。精密喷射成形与快速制造技术结合,可以实现高性能复杂形状模具的近净成形,成了喷射成形一个最新的发展方向,展示了十分诱人的前景。