脉冲超宽带信号调制技术分析

脉冲超宽带信号的单脉冲形式能够影响到传输信号的功率谱密度,单脉冲形式的选择应遵循频谱利用率高,抑制干扰灵活,脉冲产生容易等原则。对于信息数据的调制主要有基于幅度的调制（PAM ）和基于时延相位的调制（PPM）,主要的多址技术有跳时（TH）扩频调制、直接序列（DS）扩频调制,最主要的两种基本调制方式是 TH‐PPM 和DS‐PAM。采用高斯脉冲,将脉冲波形调制,跳时技术,直接扩频技术组合在一起,组成一种新的组合调制方式DS‐T H‐PSM调制,使一种信号具有3个属性,降低了信号捕获时判决的难度,增加了系统的安全性。     

碳纤维増强超高温陶瓷基复合材料的研究进展

碳纤维増强超高温陶瓷基复合材料能够在高温、高速粒子冲刷的极端环境下保持稳定的物理化学性质,因此被认为是火箭发动机和超高音速飞行器最具前景的热防护材料.本文系统综述了碳纤维増强超高温陶瓷基复合材料的不同制备工艺,分析了其优缺点,并且总结了近年来材料性能的最新进展,初步分析了碳纤维种类、预制体结构,碳纤维体积分数、超高温陶...     

PAN基凝胶聚合物电解质双电层电容器

为了得到安全、无泄漏、微型、超薄型的双电层电容器,采用内聚合方法制得聚丙烯腈基凝胶聚合物电解质双电层电容器,电解质的增塑剂为碳酸丙烯酯和碳酸乙烯酯,支持电解质为高氯酸锂,电极材料分别为比表面积1000m2/g和2600m2/g的活性炭。采用交流阻抗、循环伏安、恒流充放电、循环寿命等测试方法对内聚合式凝胶聚合物电解质及其组成的双电层电容器的性能进行了测试。结果表明,此种方法制得的双电层电容器的内阻小,比容量较大,其中以比表面积2600m2/g活性炭为电极材料的电容器的双电极比容量达到47.41F/g。     

插入型化合物作为超级电容器电极材料

制备了LiMn2O4、LiCoO2、LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2,并将其与活性炭按一定比例混合的复合物作为超级电容器的正极材料,采用X射线衍射、交流阻抗、循环伏安、恒流充放电等测试方法对电极材料和电容器的性能进行了测试.结果表明,当LiMn2O4或LiCoO2含量为50%时,二者与活性炭之间存在良好的协同作用,具有双电层电容和氧化还原准电容,电容器比容量可达到40.52F/g,电压可达到3V,电容性能优于单纯的活性炭或离子插入型化合物.     

厚板用35t巨型扁钢锭的研制

根据国内特厚板生产需要，开发了目前我国最大的一次成材的35t巨型扁钢锭。设计中采用了大宽厚比、波浪边、大面起拱、带肩部的收缩帽口等特殊设计手法，并采用真空脱气、低过热度浇铸以及本体慢、帽部快的铸速控制。铸后钢锭组织致密，成分偏析小，成材后钢板组织性能均匀。     

SDCORS技术在矿难事故救援中的应用

近年来,地下矿产资源的无序开采愈演愈烈,安全事故频发。在事故发生后,如何快速有效的开展后期救援工作十分重要。为此,文章结合平邑县玉荣石膏矿坍塌事故阐述了SDCORS技术在本次救援工作中实时快速定位钻孔的应用,为矿山事故救援工作提供参考。     

掺杂改性C/C复合材料研究进展

陶瓷掺杂改性碳/碳(C/C)复合材料在保持C/C复合材料原有优异高温力学性能及尺寸稳定性等特性的前提下,显著提高了C/C复合材料的高温抗氧化、抗烧蚀性能,且其具有可设计性和良好的抗热震性能等优势,是新型高超声速飞行器和新一代高性能发动机热防护部件的理想候选材料。综述了国内外在SiC陶瓷掺杂改性C/C复合材料,ZrC,ZrB2超高温陶瓷掺杂改性C/C复合材料以及TaC,HfC超高温陶瓷掺杂改性C/C复合材料等方面的最新研究进展和应用情况,并分析了陶瓷掺杂改性C/C复合材料目前研究及应用中存在的主要问题和今后潜在的研究发展方向。     

工科大学生创新人才的培养模式研究

培养创新型人才是各高校人才培养的主要任务。针对工科大学生创新人才培养的教学模式进行探索和研究,从构建创新教育平台、科研带动创新、培养创新性思维、提高学生综合素质等方面推动创新人才培养模式的研究。     

绿色溶剂热法合成超薄TiO2(B)纳米片及其光催化研究

与传统的两步法不同,本文采用一步溶剂热的方法。以TiCl3为钛源,乙二醇为溶剂,在140～180℃下制备出了超薄的TiO2(B)纳米片。该超薄的纳米片由于其晶格中本征的开孔通道产生的独特的开孔结构以及超薄的纳米片形成的超高的比表面,而展示出了很高的光催化活性。而且在该反应中,溶剂乙二醇可以在过滤后循环使用,因此这种生产TiO2(B)纳米片的方法是简单易行、环保经济的绿色合成工艺,有着广泛的潜在应用前景。     

ZrC改性C/C-SiC复合材料的烧蚀性能研究

采用"化学气相渗透+先驱体浸渍裂解"(CVI+PIP)混合工艺,制备了ZrC改性C/C-SiC复合材料,研究了引入ZrC对改善C/C-SiC材料烧蚀性能的影响。结果表明,氧乙炔烧蚀600s后,C/C-SiC材料表面疏松,出现了大量孔洞;而同结构C/C-ZrC-SiC材料表面相对比较致密,被白色氧化物质覆盖,相比C/C-SiC材料,烧蚀率降低了一个数量级。C/C-ZrC-SiC材料氧化后形成了ZrO2-SiO2玻璃态熔融层,由于粘度较高,提高了与基体的粘附力,抵抗了氧乙炔气流的冲刷;而且熔融层能够有效降低氧化性气氛向材料内部扩散的速率,对于抑制材料的进一步氧化烧蚀起到了积极作用。