不同种植密度对棉花产量性状的影响

[目的]确定北疆棉花的适宜种植密度.[方法]以新陆早33为供试棉花品种,研究不同种植密度(9.0、13.5、18.0、22.5、27.0、31.5万株/hm<'2>)对其产量性状的影响.[结果]棉花生育期随种植密度的增加而延后;种植密度与棉花株高、叶片数、果枝数、蕾数、铃数、铃重、衣分均呈显著负相关;棉花不同器官于物质积累均呈"S"型曲线,花铃期棉花干物质积累最快;密度为22.5万株/hm<'2>处理棉花的铃重、衣分、籽棉和皮棉产量最高.[结论]北疆早熟棉花品种的适宜种植密度为22.5万株/hm<'2>.     

“碳中和”背景下的液氢发展之路探讨

全球环境问题的凸显加速了能源结构向降低化石燃料依赖方向的转型,以风光发电为代表的可再生能源得到快速发展,其中氢能的发展成为热点之一。随着氢能规模化发展,液氢是突破整个氢能体系规模化、商业化运营瓶颈的必由之路,也是实现“碳中和”目标的必由之路。为此,以可再生能源与液氢结合的电氢体系为基础,制订了基于液氢的产业发展路径,分析了液氢路线优缺点,探讨了“碳中和”目标下液氢所应承担的角色,梳理了液氢加氢站中液氢储运的液氢加氢（L-LH2）、高压气氢加氢（L-CGH2）、高压低温加氢（L-Cc H2）三种技术模式,指出了液氢产业链需要解决的难题。研究结果表明：(1)参考国外氢能发展路线和LNG的发展历程,建立可再生能源与液氢结合的电氢体系,制订基于液氢的产业路径,可实现新能源的优势互补良性发展;(2)液氢路线具有储存和运输方便、安全性高、纯度高等优点和技术难度大、能耗较高等缺点,与风光电结合可规避因能耗高而成本高的缺点;(3)“碳中和”目标下液氢承担了储能介质、能源媒介、工业原料三大角色,将在储能领域发挥重要作用;(4)液氢产业链需要解决的主要难题包括中大型氢液化装置、大型液氢球罐、高压液氢泵、液...     

液压翻板门启门力的实验研究

水力自控翻板门结构型式简单，操作便利，在河道、港叉、溢洪道等拦蓄节制工程中广泛采用。然而，这种闸门在一定的上、下游水位及泄流量下，可能出现危及门体安全的“拍打”现象。这里介绍一种新型液压控制翻板闸门，并对其门体动水压强分布、启门力（包括脉动启门力）及降低启门力的措施等进行了实验研究，这些成果有助于液压控制翻板门的推广应用。     

浅谈工程施工质量主要影响因素的控制

工程项目施工阶段质量控制是项目全过程的关键环节，影响施工质量的因素众多。工程项目质量的优劣关系着工程运营生产的百年大计，对影响施工项目质量的因素，应加以监督和控制，从而保证工程质量目标的实现。     

浅谈钢筋混凝土框架结构施工的问题

钢筋混凝土框架结构虽遵照有关规范规定进行施工，但仍存在一些问题，从而给工程质量留下隐患。针对梁柱节点箍筋施工、钢筋混凝土强度等级、保护层度等方面的常见问题，对钢筋混凝土框架结构施工方法提出改进意见。     

分时长期演进系统F频段和D频段组网选择

TD-LTE（分时长期演进）系统建设面临着频谱资源受限,新旧网络并存,多运营商并存的诸多问题,灵活地进行F和D频段网络部署,策略地分阶段、按不同侧重点来进行混合部署方可有效的化解这些难题.从理论分析、网络规划建设出发,讨论TD-LTE系统采用F和D频段组网的优劣并进行对比分析,给出优选方案.建议采用F加D多频段混合组网的方式,即初期采用F频段快速建网做基础覆盖,后续采用D频段做容量补充.     

大型水电站厂房上部结构振动特性研究

以某水电站厂房上部结构为研究对象，其采用了厚混凝土墙、网架结构，通过三维有限元计算和现场测试，深入细致地研究其振动特性。通过分析，发现由于厚混凝土墙和网架结构的采用，厂房上部结构出现新的振动特点。同时，有限元计算和现场测试两种方法所得结果吻合得非常好，说明数值计算和现场测试的有效性，为结构的动力学仿真研究奠定了基础。     

中空热阴极离子镀钛一氮涂层

一、前言用离子镀方法进行反应气相沉积超硬耐磨涂层是七十年代物理气相沉积技术的一项重大突破。而中空热阴极离子镀是一项新近发展起来的离子镀技术。由于它具有沉积速度快、离化程度高、高速中性粒子多等特点,所以沉积涂层具有好的反应性、结合性等优点,加之设备简单、操作容易、价格低廉、无公害等特点,因此是一项适于工业生产的离子镀技术。国外用此技术已经制作了铬—氮、铬—碳、钛—氮、钛—碳超硬涂     

改性棉织物的涂料染色工艺探讨

采用PECH-amine对棉织物改性,自制低温自交联粘合剂为固色剂,探讨其在涂料染色中的应用性能.结果表明:棉织物经PECH-amine改性后,改变了棉纤维对涂料的吸附能力,使得涂料对棉纤维的上染率和染深性提高;经自制低温自交联粘合剂交联固着,改性棉织物的染色牢度和手感均较好.探讨了棉织物的改性及涂料染色工艺,优化的改性工艺为:改性剂4 g/L,烧碱6~8 g/L,浴比1∶30,80℃处理30 min,水洗至中性.优化的涂料染色工艺为:涂料<8%(owf)时,浴比1∶20,中性条件下90℃染色50 min,取出,水洗,皂洗,水洗,烘干.     

纯棉厚重织物的一浴法前处理工艺

采用精练酶881和去蜡剂对纯棉厚重织物纱卡进行退、煮、漂一浴法处理,探讨了精练酶881用量、去蜡剂用量、双氧水用量、汽蒸时间和稳定剂硅酸钠用量对处理后棉织物性能的影响。通过试验得出最佳工艺条件为：精练酶881用量25 g/L,去蜡剂8 mL/L,双氧水12 mL/L,硅酸钠8 g/L,在100 ℃条件下汽蒸60 min。精练酶881一浴法前处理工艺简单,对纤维损伤小,处理后的棉织物各项性能指标均优于常规法前处理工艺。