氮对低碳微合金非调质钢组织和性能的影响

通过热力学计算和试验,研究了对Nb-V-Ti-N系低碳微合金非调质钢增氮,以及在液态和凝固过程中TiN夹杂物的析出规律,并且根据氮微合金化原理,确定了低碳微合金非调质钢中最佳的钛含量和氮含量的浓度范围。研究证明,通过调整钢中的氮含量,可以控制TiN夹杂物质量分数和尺寸,从而得到细小弥散的TiN作为针状铁素体的形核中心,细化钢的组织,增强钢的强度和韧性。     

基于QES分析和改善板坯中间裂纹

针对唐山中厚板材有限公司板坯常发生的内部裂纹问题,上线应用了中冶连铸技术工程股份有限公司的三维动态配水和铸坯质量跟踪与判定系统(QES),系统正常运行后,铸坯内部裂纹有了明显改善.基于QES分析了生产过程、钢水成分和设备运行状况对中间裂纹的影响,发现钢水硫含量高、w(Mn)/w(S)低、扇形段开口度控制偏差和冷却水喷嘴堵塞是导致该厂中间裂纹的主要原因,最终提出改进措施,改进后中间裂纹发生率明显减少.     

脱硫浆液闪蒸提热试验研究

热电联产机组存在进一步提高供热能力、节能节水、消除烟气烟羽等需求。首先，介绍了脱硫浆液闪蒸提热的技术原理和脱硫浆液闪蒸试验平台的结构与功能；然后，系统考察了关键过程参数对闪蒸提热过程的影响作用规律。结果表明:提高循环浆液温度、提高循环浆液流量和降低闪蒸罐压力有利于提高闪蒸提热效果；冷凝水水质分析和热量回收分析表明，脱硫浆液闪蒸提热技术应用于300 MW机组可提供30 MW供热负荷，节能节水效果显著。     

150 mm×150 mm断面小方坯结晶器电磁搅拌磁场与流场耦合的数值模拟研究

以国内某厂150 mm×150 mm断面小方坯结晶器电磁搅拌器为研究对象,建立了描述小方坯结晶器电磁搅拌过程的电磁场与流场耦合的三维数学模型,并采用有限元软件进行求解。研究了电磁搅拌电流和频率对结晶器内钢液流动的影响规律。研究结果表明:随搅拌电流的增大,钢液的切向流速增加,上部环流区缩短,下部旋转流动区域上移并扩大,搅拌电流和频率对钢液流动的影响相反;在电磁搅拌过程中,电磁搅拌使结晶器内钢液产生旋转流动阻止过热钢液下移,减弱冲击深度,使热区明显的上移。     

双流板坯中间包结构优化的数理模拟研究

以国内某钢厂二流中间包为研究对象,为了提高夹杂物在中间包内的上浮去除效果,改善原型中间包的流场特性,利用数理模拟的方法对不同结构的中间包进行钢液流场及温度场的研究,并以此优化出最佳的控流装置。研究结果表明:原型中间包内钢液流场不合理且温度差异明显,采用优化的控流装置后,对于双流浇注时,增加挡坝能够使钢液流动更加活跃,温差也得到减小;对于单流浇注时,改用弯曲水口以及增加挡坝能够很好地改善单流浇注时的流场分布,提高温度的均匀性。     

铸坯质量判定与产品质量诊断系统功能及应用

本文介绍了中冶连铸自主开发的铸坯质量判定与产品质量诊断系统具备的几大功能:铸坯质量参数全线跟踪、在线监控异常信息、判定铸坯质量等级、评估铸机设备和工艺操作状况,再现历史浇注过程和积淀专家经验。并介绍了该系统在莱钢铸机上关于指导生产,判定铸坯质量,以及分析工艺操作等应用情况。     

GCr15轴承钢大方坯凝固过程微观偏析模型及应用研究

建立了考虑δ/γ相变的GCr15轴承钢大方坯连铸凝固两相区溶质微观偏析模型,并应用于220 mm ×260 mm铸坯的凝固传热。结果表明:通过模型可以获得高碳钢精确的固液相线温度,以及温度与固相率的关系;GCr15轴承钢大方坯凝固过程仅析出γ相,凝固末期S、P和C元素的偏析严重;固相率越大,冷却速率对偏析度的影响更明显;S和P元素含量以及冷却速率对零塑性温度（ZDT）影响较大;采用基于凝固传热模型优化的连铸工艺后,铸坯中心碳偏析指数控制在0.961.05,且铸坯未产生内裂纹。     

盾构管片隧道掘进施工阶段产生裂纹原因及预防处理对策探讨

对盾构施工中常见的混凝土管片裂缝(纹)以及产生裂缝(纹)的原因进行了分析、研究,提出了相应的防治措施,以期减少管片裂缝(纹)的数量,延长隧道使用寿命。     

X70管线钢头坯质量的研究

针对某钢厂生产的X70管线钢,采用综合分析的方法,对头坯中的T.O、N、显微夹杂物、大型夹杂物以及皮下气泡进行了研究.研究结果表明:头坯中w(T.O)、w(N)稳定但较高,显微夹杂物数量平均为2.28个/mm2,大型夹杂物平均约含 2.0mg/10kg,50%的显微夹杂物尺寸小于3μm.但钢中含有较多Al2O3与MnS...     

板坯质量判定与产品质量诊断系统

针对中冶连铸技术工程股份有限公司自主研发的铸坯质量判定与产品质量诊断系统,介绍了该系统的原理、功能和应用情况。系统主要包括4个核心模块：数据采集、质量事件触发、质量跟踪和铸坯质量判定。其主要功能是：铸坯质量参数全线跟踪、在线监视异常信息、判定铸坯质量等级、重放历史浇铸和积淀冶金专家经验等。莱芜钢铁股份有限公司铸机在线应...