阻燃ABS的流动性及CPE对其增韧的研究

研究了四溴双酚A(TBBPA)、十溴联苯醚(DBDPO)对阻燃ABS流动性的影响及氯化聚乙烯(CPE)对阻燃ABS的增韧作用，制备出熔融指数(MFR)不同的一系列阻燃ABS，为适应不同加工条件、研制性能不同的阻燃ABS提供了参考。     

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物缺口试样悬臂梁冲击强度研究

通过改变不同的测试条件,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)缺口试样悬臂梁冲击强度测试结果的影响因素进行了对比和分析,发现试样在状态调节与铣缺口操作先后顺序条件下的状态调节时间、铣缺口的工艺和不同摆锤能量对ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度测试值影响不大,试样缺口中心相对台钳平面距离是影响ABS树脂缺口试样悬臂梁冲击强度测试值的主要因素。     

影响ABS树脂热变形温度测试的因素

研究不同热处理条件以及注塑制样条件对热变形温度的影响,结果表明热处理温度对测试结果影响较大,对于ABS树脂,80℃下热处理1 h就可以消除大部分残余应力,热变形温度测试结果有较大提高。制样过程模具温度和保压直接影响热变形温度测试结果,增加熔体"冷流"会增加内应力,降低热变形温度测试结果,因此对比ABS树脂热变形数据不能只看样件是否经过热处理,还要关注样件的成型条件。     

PC／ABS合金相容性研究

通过不同工艺制备PC/ABS合金相容剂,提高合金的力学性能,并与市售相容剂进行对比,开发出一种经济实用的PC/ABS合金的增容方法.     

ABS树脂增韧机理

介绍了国内外对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)增韧机理的研究情况,分析了ABS结构特点,讨论了ABS增韧机理,分析了橡胶空洞化对应增韧作用的贡献,研究了银纹、多重银纹及剪切带对增韧的作用,总结了橡胶数量、凝胶、粒径等对增韧效果的影响.     

注塑成型工艺对ABS树脂冲击性能的影响

对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)采用不同的注塑成型工艺进行注塑,研究了注射速度、注射压力和保压压力对ABS树脂冲击强度、冲击样条缩痕深度和样品质量的影响。结果表明:提高注射速度、注射压力均使样品的冲击强度降低,质量提高,冲击样条缩痕减小。注射速度比注射压力对产品的性能影响大,调整参数时应优先考虑注射速度。在50～70 MPa的保压压力范围内,保压压力对ABS树脂的冲击性能影响较小。     

G-ABS胶乳连续凝聚过程及工艺分析北大核心

利用胶体分散体系稳定性基本原理,阐述了在凝聚和熟化的不同阶段,聚丁二烯与丙烯腈和苯乙烯的接枝共聚物(G-ABS)胶乳的凝聚颗粒结构和形态变化过程。在凝聚阶段,凝聚剂能快速破坏胶乳粒子的双电子层结构,使其瞬间形成聚集体,进而互相交联形成中间包含介质的三维网络结构,并逐渐形成了絮凝结构体—"凝胶"。在熟化阶段,被破碎成小块的"凝胶"收缩脱水,形成"初级"凝聚颗粒,"初级"凝聚颗粒开始互相碰撞、黏结,最终形成具有微孔结构的凝聚颗粒。对比不同生产装置的工艺可看出,使用不同连续凝聚工艺所得凝聚颗粒的结构和形态存在一定差异。通过分批次加入凝聚剂和梯度升温熟化可改善G-ABS高胶粉流动性和致密度,减少储存和输送过程中的堆积和堵塞现象。     

ABS树脂现状与发展趋势

叙述了2016年国内外丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂生产商的生产能力和实际产量现状,对国内ABS树脂市场的产品特点、供需情况、价格走势进行了分析,对国内ABS树脂市场需求情况及产品进出口进行了分析及预测,提出了未来ABS树脂产品的主要发展趋势。     

ABS树脂光泽度的测试方法研究Ⅰ

通过对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)0215A光泽度测试方法的研究,总结出快速、准确测量光泽度的方法和条件。重点研究了测试仪器、测试角度以及测试过程中样品覆盖物对测试结果的影响。研究发现仪器预热30 min后,采用45°入射角测试,测试件覆盖黑色吸光板条件下,光泽度测试结果重复性好,标准偏差为0.52。     

板材级ABS的产品性能及挤出成型工艺研究

对比并分析了国内市场常用板材级ABS树脂与通用级ABS树脂的性能特点，介绍了挤出板材的工艺流程和工艺条件，并对ABS板材挤出成型工艺的影响参数及控制要点进行了讨论，分析探讨了AgS板材从粒料干燥到板材冷却定型的各种工艺参数、影响因素及其控制要点，归纳总结了挤出成型ABS板材的各种质量缺陷、产生原因及其相应的对策措施。