垃圾焚烧飞灰的酸处理及其固化效果研究

以苏州城市垃圾焚烧灰为主要研究对象,采用磷酸、醋酸分别对其进行先陈化后酸浸的预处理,并控制酸处理飞灰的碱度p H值不低于8.0。采用水泥对其进行固化,按规范测定体系的凝结时间、无侧限抗压强度及膨胀性,结果表明:与原样飞灰水泥固化体系相比,酸处理飞灰水泥固化体系的凝结时间缩短,无侧限抗压强度接近1 MPa,对P2酸处理飞灰固化的水泥掺量达到22%后,体系无侧限抗压强度达到稳定土填埋标准(1.5 MPa);经过酸处理的飞灰胶砂体系的膨胀率明显小于原样飞灰胶砂体系。在10%水泥对酸处理飞灰固化的体系中,随着粉煤灰对酸处理飞灰替代量达到30%时,固化体系的无侧限抗压强度达到稳定土填埋标准。固化体系中Cu、Mn、Pb、Cd、Cr、Zn等重金属浸出质量浓度均远低于危险标准值。     

矿渣和粉煤灰混凝土的碳化性能

研究了不同掺量矿渣、粉煤灰对混凝土抗压强度和抗碳化性能的影响.研究表明,随着掺合料掺量(胶凝材料的质量百分比)增加,混凝土抗压强度与抗碳化能力都呈下降趋势.且在同一龄期、同一掺量下,混凝土的抗压强度大小与抗碳化能力具有较好的相关性,不同种类混凝土之间的比较关系为:矿渣混凝土＞矿渣、粉煤灰复掺混凝土＞粉煤灰混凝土.建议粉煤灰和矿渣的最佳掺量为30％.     

化学结合水法在增钙煤矸石活化程度评定中的应用

在较低CaO掺入量的情况下,增钙煤矸石样的煅烧温度以1150℃为宜.随着水化龄期的延长,几种增钙煤矸石试样的水化程度也在逐渐增加,且随着液相介质中碱浓度的增加,化学结合水量也在逐渐增加,活性表现越好;以增钙样K2(煤矸石71% 石灰石25% 石膏3% 萤石1%)的活性为最佳.各增钙煤矸石力学性能和活性评定过程的试验分析结果,是一致的.     

激发作用下锰矿渣掺合料对混凝土性能的影响

以锰矿渣为掺合料替代30%水泥配制混凝土,并与基准混凝土和掺加矿渣微粉的混凝土进行了性能对比.试验结果表明,锰矿渣可以改善混凝土的工作性能;锰矿渣混凝土的早期抗压、抗折强度较低,但后期强度发展较明显;锰矿渣混凝土的抗冻、抗渗、收缩等长期耐久性能较基准混凝土稍差.加入某激发剂(代号JS)后的锰矿渣混凝土早期抗压强度和抗折强度接近基准混凝土,且可使锰矿渣混凝土的抗冻、抗渗、收缩等长期耐久性能大大提升(略好于基准混凝土).     

卤化聚乙烯醇的研究

通过将聚乙烯醇（PVA）直接卤化取代，筛选出Cl,Br等卤化剂，催化剂，并优选出合适的体系，使其既保持PVA的高阻氧性，又能保证加工性时的热稳定性。     

海砂混凝土中钢筋锈蚀情况研究

对各种海砂混凝土体系下的钢筋成型钝化膜,再通电加速腐蚀对钢筋进行破钝,并综合电化学方法和钢筋失重率对比研究了各体系下的混凝土中钢筋锈蚀规律。结果表明,淡水拌合淡化海砂混凝土体系中的钢筋耐锈蚀能力较好;随着Cl~-浓度的提高,钢筋的腐蚀行为越严重,但是存在临界Cl~-浓度。经过淡化处理的海砂使其氯离子含量降低至一定值内,是可以代替河砂使用。若直接用海砂来配制混凝土,则需要使混凝土内部生成或者本身带有较强的碱性物质,进而才能抑制高氯离子含量的混凝土体系中钢筋的锈蚀行为。     

锂渣对水泥浆体强度和收缩性能的试验研究

研究了不同掺量锂渣的水泥浆体强度、自收缩和干燥收缩,并采用压汞法和扫描电镜分析了水泥浆体的微观结构。结果表明:锂渣的掺入明显降低了水泥浆体的早期抗压强度、自收缩和干燥收缩,但后期抗压强度下降幅度降低,当锂渣掺量不超过15%时,锂渣可以提高水泥浆体的后期抗压强度。掺15%锂渣的水泥浆体120 d的孔隙率小于纯水泥浆体,且锂渣颗粒表面有大量水化产物生成。同时,锂渣的掺入明显降低水泥浆体10～50 nm的孔隙率,从而降低了水泥浆体的自收缩和干燥收缩。     

机械活化烟气灰的性能特征及其火山灰效应研究

烟气灰是锰铁合金生产过程中排出的一种工业废渣,它的主要成分有SiO2、CaO、MnO等.运用粒度分布测试、X射线衍射分析等现代测试方法对锰渣机械研磨过程中的性能特征进行测定,并用比强度法对机械活化烟气灰的火山灰效应进行分析,结果表明:机械研磨有利于烟气灰的活性激发,随着粉磨时间的增长,烟气灰的比表面积增大,粒径趋于向小粒径方向分布,晶体结构中SiO2由晶形向无定形转变量增加,活性激发效果越好,但粉磨时间过长,细度过细,颗粒间发生团聚现象,则会降低烟气灰的活性,其中粉磨35min、即比表面积为765m2/kg的烟气灰活性激发效果较好.     

改进塑料阻隔性能的方法

介绍了目前广泛使用和在进一步研制中的几种改进塑料阻隔性能的方法 ,并比较了几种常用阻隔性材料的改进方法和应用范围。改进方法包括共混、复合、涂层、表面处理和拉伸取向工艺等技术。     

增钙煤矸石的结构特征及其活化机理研究

对原样煤矸石进行了系统分析.通过X射线衍射(XRD)和核磁共振(NMR)等测试方法对其活化过程的微观结构进行了分析.结果表明:在煤矸石的增钙煅烧过程中掺入适量的石膏和萤石等组分作为矿化剂时,有水硬性矿物生成.此状态的煤矸石中29Si峰产生了裂解和宽化,铝氧多面体结构由原样中的六配位为主转变为以四配位为主,这样的结构有利于改善煤矸石的活性.对煤矸石活化过程进行了力学性能试验.试验结果同样表明:各种增钙煅烧煤矸石的力学性能和微观结构的分析结果是相一致的.