CS2对异戊二烯阴离子聚合活性和微观结构的影响

研究了以加氢汽油为溶剂、n-BuLl为引发剂、CS2为调节剂的异戊二烯阴离子聚合的转化率和微观结构。实验表明,异戊二烯的聚合活性随n（CS2）／n（Li）的增大和温度的升高先增大后减小。CS2为温度敏感性调节剂,在高温下可破坏活性种活性。聚异戊二烯cis-1,4-结构的含量在加入CS2后由91％降低到85％左右,并且随n（CS2）／n（Li）的增大变化不大;无1,2-结构出现。     

间同1,2-聚丁二烯的热性能研究

由钴催化剂合成的间同1,2-聚丁二烯是结晶性的,熔点在120~230℃。研究发现,聚合物的DSC图中出现双重熔融峰,主要是因为结晶聚合物中存在稳定性不同的晶区,在动态扫描时聚合物晶区内部发生晶体变型、微晶优化和重组。     

自修复天然橡胶复合材料的制备及性能研究

通过在天然橡胶（NR）胶料混炼过程中氧化锌（ZnO）与山梨酸（SA）原位生成山梨酸锌（ZDS）,并利用硫化过程中过氧化二异丙苯分解产生的自由基将ZDS接枝到NR分子链上,使锌离子与NR分子链上的羧酸根离子形成离子键,制备具有离子交联网络结构的NR-ZDS复合材料。通过X射线衍射分析和红外光谱分析验证ZDS的形成,研究ZnO/SA物质的量比对复合材料硫化特性、交联密度和自修复性能的影响。结果表明：复合材料中SA与ZnO能够原位生成ZDS并接枝到NR分子链上,当SA/ZnO物质的量比小于2∶1时,ZnO作为补强剂分散在橡胶基体中;当SA/ZnO物质的量比为2∶1.4、硫化时间为1 min时,复合材料的自修复效率为93%,拉伸强度为0.85 MPa,综合性能较好。     

本体聚合反式-1,4-聚异戊二烯的晶型（英文）

采用齐格勒-纳塔催化剂通过本体聚合制备了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI),将对其进行热压薄膜处理后的薄片放入液氮中,可以得到单一α-晶型或β-晶型的TPI。傅里叶变换红外光谱分析显示,TPI试样含有2种晶型,而经过液氮冷却并在室温下拉伸到原长4倍的试样在876,841,795,750 cm-1处存在特征吸收峰,聚合产物在谱图中表现出β-晶型的峰位,861 cm-1处的特征吸收峰消失,说明该试样发生了晶型的转变,聚合产物中的α-晶型转变成了β-晶型,处理后的试样中只含有单一的β-晶型。     

光固化非异氰酸酯聚氨酯涂料的制备及性能

利用脂肪族二元胺(乙二胺、丁二胺和己二胺)与碳酸乙烯酯的胺解开环反应制备了系列非异氰酸酯聚氨酯(NIPU)单体,其特征是两端各含有1个羟基;然后采用聚酯缩聚法将这些NIPU单体与衣康酸在一定条件下反应,生成系列高酸值、低羟值的光固化NIPU,核磁共振分析显示它们同时具有氨基甲酸酯键、酯键和碳碳双键;随后结合水性化将这些NIPU制成稳定的聚合物乳液,以其作为水性光固化涂料的主体树脂配制成水性光固化NIPU涂料体系,并对其力学性能、热稳定性和涂料性能等进行了测试。结果表明,所制备水性光固化涂料体系均具有良好的热稳定性、附着力和柔韧性,同时,用丁二胺制备的试样还具有优异的力学性能、耐水性和耐溶剂性。     

辛基酚醛树脂动态硫化丁基橡胶/聚丙烯 热塑性硫化胶的性能研究

选用辛基酚醛树脂硫化剂,采用动态硫化法制备丁基橡胶(IIR)/聚丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV),研究辛基酚醛树脂硫化剂用量对TPV的流变性能、物理性能、动态力学性能和微观形貌的影响,并与IIR/PP简单共混胶进行对比。结果表明:随着辛基酚醛树脂硫化剂用量的增大,动态硫化过程中TPV熔体的转矩逐渐增大,TPV的储能模量和交联密度提高;橡塑简单共混胶的物理性能最差;随着辛基酚醛树脂硫化剂用量的增大,TPV的硬度增大,拉伸强度和拉断伸长率呈先提高后降低趋势,热老化后各项物理性能变化规律与老化前相同;橡塑简单共混胶以及采用少量辛基酚醛树脂硫化剂动态硫化TPV均有2个损耗峰,随着辛基酚醛树脂硫化剂用量的增大,TPV中IIR相的玻璃化转变温度向高温方向移动;橡塑简单共混胶断面比较平整,脊线少,随着辛基酚醛树脂硫化剂用量的增大,TPV断面变得粗糙且脊线有增多趋势。     

EPDM的性能研究

研究了炭黑N330、石蜡油及硫黄用量对EPDM硫化胶力学性能的影响。结果表明，随着炭黑N330用量的增大，EPDM硫化胶的硬度和拉伸强度都增大；随着石蜡油用量的增加，EPDM硫化胶的硬度和拉伸强度都下降；随着硫黄用量的增加，EPDM硫化胶的硬度增大，拉伸强度出现先减小后增大的规律。应用3变量中心复合设计法，通过回归分析，可考察不同用量炭黑、石蜡油和硫黄对EPDM硫化胶力学性能的影响。     

反式聚异戊二烯/多壁碳纳米管复合材料的微观结构及物理机械性能

以氯化镁（MgCl_2）、经四氯化钛（TiCl_4）预处理的普通型多壁碳纳米管（MWCNTs）或羟基化多壁碳纳米管（MWCNTs-OH）为载体,采用高能球磨法制备了负载钛系催化剂,然后采用原位聚合法制备了反式聚异戊二烯（TPI）/MWCNTs纳米复合材料,表征了MWCNTs在催化剂中的分散性、纳米复合材料的微观结构,考察了2种MWCNTs含量对纳米复合材料物理机械性能的影响。结果表明,在负载钛系催化剂中,MWCNTs-OH或普通型MWCNTs无聚集且分散均匀;在2种TPI/MWCNTs复合材料中,TPI分子链紧密包覆MWCNTs表面,二者形成类似于核-壳管状结构,反式-1,4-结构质量分数均为99.1%,3,4-结构质量分数均为0.9%,MWCNTs的类型对复合材料的结构无显著影响;TPI/MWCNTs-OH复合材料的物理机械性能优于TPI/普通型MWCNTs复合材料及纯TPI材料,且当MWCNTs-OH的质量分数达到0.10%时,复合材料的拉伸强度及扯断伸长率较纯TPI分别提高了36%和49%。     

动态硫化工艺对丁基橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶性能的影响

考察了3种不同动态硫化工艺(M 1、M 2和M 3)对丁基橡胶(IIR)/聚丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV)结构与性能的影响,并考察了转子转速和动态硫化时间对IIR/PP TPV物理机械性能的影响。结果表明,不同动态硫化工艺制备的TPV的Payne效应均随着应变的增大而减小,采用M 3工艺制备的TPV的网络结构最强。采用3种工艺制备的TPV的拉伸强度由大到小依次为:M 3、M 2、M 1。采用M 2和M 3工艺制备的TPV中IIR与PP相容性较好。不同动态硫化工艺制备的TPV中IIR均呈不规则长条状分散在PP中,采用M 1工艺制备的TPV中交联IIR颗粒的尺寸最大,采用M 3工艺制备的TPV中交联IIR相颗粒和滑石粉填料分散较均匀。随着动态硫化过程中转子转速的提高及动态硫化时间的延长,采用M 3工艺制备的TPV的拉伸强度和扯断伸长率均先增加后减小。当转子转速为80 r/min、动态硫化时间为5 min时,IIR/PP TPV的物理机械性能较好。     

动态硫化法制备多壁碳纳米管/热塑性硫化胶复合材料的热电性能（英文）

采用动态硫化法制备出多壁碳纳米管(MWCNTs)/热塑性硫化胶(TPV)复合材料。结果表明,MWCNTs/TPV复合材料具有"海岛"相结构,丁基橡胶相以微米级颗粒分散于聚丙烯(PP)相中,MWCNTs则主要分散于PP相及橡塑两相界面。当MWCNTs的质量分数达到渗滤阈值(3%)时可形成MWCNTs网络,致使复合材料的体积电阻率急剧减小,即MWCNTs/TPV复合材料的热电性能均因MWCNTs的存在而得到明显改善。