基于ProCAST的工业机器人零件熔模铸造工艺优化

基于ProCAST软件的数值模拟,分析了ZL101A合金熔模铸造零件缺陷出现的原因。通过模拟分析发现,零件凸台处的厚度不均匀是产生缩松、缩孔缺陷的原因。对于厚度不均匀的零件,提高型壳温度,同时选择合理的浇注温度,可以有效消除此类零件的内部缺陷。试验表明,当浇注温度为720℃,型壳预热温度为400℃时,可以较好地避免缩松、缩孔缺陷的产生,获得较为合格的铸件。     

铝合金6061高转速无倾角微搅拌摩擦焊温度分布研究

对0.8 mm厚6061铝合金超薄板微搅拌摩擦焊过程进行测温实验,并对微搅拌摩擦焊过程工件温度控制技术进行研究,分别研究了工艺参数如焊接速度、主轴转速、下压量以及焊接过程外加压缩空气冷却等因素对微搅拌摩擦焊过程工件温度的影响。测温实验结果表明,随焊接速度的升高,焊接热输入降低,温度峰值下降,冷却速度值减小,主轴转速越高,热输入越大,温度峰值上升,冷却速度值增大。当下压量增大,产热剧烈升高,下压量从0.05 mm增大至0.1 mm,距离焊缝5 mm处的温度峰值从72.28℃上升至115.06℃,增加了54.65%。在保证焊接质量的前提下,尽量降低下压量对控制温度峰值具有良好的效果。此外,外加气冷是控制温度峰值的有效手段,对冷却速度的影响最大。加气冷时冷却速度值增大约为未加气冷时的4倍,有利于降低高温停留时间,改善焊缝冷却过程。     

激光摆动焊接工艺参数对不锈钢焊缝成形与气孔率的影响

采用激光摆动焊接实现了5 mm厚1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,获得成形良好、低气孔率的接头.分析了焊接速度、摆动幅值、摆动频率、摆动形式对焊缝成形和气孔率的影响,从匙孔、熔池流动、气泡逸出的角度揭示了工艺参数影响气孔率的主要机理. 结果表明,对于5 mm厚不锈钢激光摆动焊接,适当提高焊接速度和摆动幅值,更利于减小气孔率;激光摆动频率在100 ~ 300 Hz可以兼顾较低气孔率和较好的焊缝成形;“8”形摆动激光可以获得相对较优的焊缝成形,焊缝气孔率最低,达到2.94%;而线性摆动激光获得焊缝成形最差,气孔率最高,达到19.13%.     

盐龙湖取水泵房设计

盐龙湖取水泵房总规模为60×104m3/d,水源取自水源生态净化湖泊——盐龙湖,泵房建于盐龙湖内,对泵房位置、泵型选择、构筑物形式、进水方式、水泵充水方式等方案进行了论证,确定了可靠的工程方案,缩短了工期,节约了工程投资。目前,该工程已竣工投产,运行状况良好。     

基于可靠度理论的拱梁法的拱坝优化设计

本文用微分和概率论方法对荷载和抗力的统计特征进行处理,求得拱梁分载值和应力分量的方差,通过ＪＣ法可求出反映坝体的抗拉能力和抗压能力两组可靠度指标。并在此基础上,作为随机应力方法的延伸,提出了考虑强度随机性的拱坝优化法,用强度可靠度指标的多准则优化和数学规划相结合的优化模型,进行拱坝体形优化,并编制了程序计算工程实例,得出一些有益的结论。     

宝钢冷连轧仿真系统中的人机对话

宝钢2030mm冷连轧机仿真系统中人机对话子系统是整个仿真系统的窗口。该子系统以宝钢2030mm五机架冷连轧机的操作控制台和现场轧制数据为基础，通过数据接口将仿真数据实时地传送到动画控制缓冲区，实现对轧制过程的操作和动态模拟。     

催化精馏技术在石油化工中的应用

石油化工对于国家的健康发展具有重要意义,是经济飞速发展的重要助推剂。而近些年我国正处于经济高速发展的关键时期,因此应确保石油化工业的稳定与健康发展十分关键。催化精馏技术是石油化工业最常见的科技技术,主要对该技术的应用进行探讨。     

非均质油藏注水井吸水指数理论模型

注水是保持地层压力、提高原油采收率的主要开采策略;评价储层的吸水能力,对油田合理、高效注水开发起着决定性的作用。本文从渗流力学基本原理出发,推导出了单层、多层、复合以及考虑启动压差等情形的水井吸水指数公式,并进行了影响因素分析。本文的研究对油田增注措施选井选层提供了理论依据,对指导油田精细注水有着重要的指导意义。