公路大修设计要点及几个问题的探讨

近年来,随着国家经济的飞速发展,公路里程也迅猛增长,公路的投资比例逐步由建设为主,向养护为主转移,公路大修工程也在逐年增加。结合工程实例,对公路大修的设计要点进行归纳总结,同时对设计中的几个难点问题进行分析探讨,以期为今后的类似工程提供参考。     

提高城镇燃气输配监控实时性的方法与应用

针对城镇燃气事业发展与输配监控业务需求,结合SCADA系统框架,提出了提高燃气输配监控实时性的方法。对城镇燃气输配系统进行了研究,对其监控框架与实时性进行了分析,对提高实时性的方法进行了多方面设计,并通过应用系统实例验证并总结了方法的先进性、适用性和可推广性,对应用前景进行了展望。     

硫酸脲复合肥对玉米生长指标及产量的影响

通过田间试验方式研究硫酸脲复合肥、普通缓释肥、硫基肥、BB肥对玉米生长和产量的影响。结果表明,4种肥料处理均能促进玉米植株茎粗、穗粗和穗行数的增加,特别是硫酸脲复合肥处理,较CK分别增加了3.8%、3.6%和18.2%;而且4种肥料处理对玉米也有不同程度的增产效应,其中硫酸脲复合肥处理增产率最高,为21.09%。     

广义S变换组合窗研究

通过对S变换和目前比较流行的广义S变换的分析比较,提出了不同窗函数的组合方法。在低频段和高频段均具有较高的频率分辨率来对中间段频率的压制,进而提高某一特定段的时频分辨率。通过对模拟信号和单道地震数据的分析,并对其进行广义S变换组合窗对比研究,证明组合窗效果优于普通广义S变换法,此方法可以很好的提高特定段的时频分辨率,使广义S变换的应用更具灵活性。用实际地震资料进行组合窗广义S变换结果显示,变换组合窗的广义S变换生成的单频剖面对含油气检测和识别具有明显效果。     

基于疲劳破坏的吊梁寿命评估分析

基于疲劳破坏实效的分析,对某型号的寿命进行评估分析,重点对吊具的焊缝疲劳寿命和钢板母材疲劳寿命2个方面进行计算研究。研究结果表明:在额定载荷范围内,吊具母材可无限次使用,而吊具焊缝的寿命有限;在进行吊梁设计时,为使吊梁既不造成疲劳寿命过剩也不导致疲劳寿命不足,故需要较为精确地计算出吊梁的疲劳寿命和通过改变吊梁结构来控制疲劳寿命,这样既满足了使用要求,也可减轻自重、提升性能、降低成本,为后续同类产品的设计提供一定意义上的指导。     

降低高频抽油井维修作业频次

元城作业区2010年高频井共39口,累计作业150井次。油井高频作业既多次发生井下作业费用又产生大量油管杆费用,同时减少了油井开井时间导致原油产量下降,最终导致该井高成本低效益。为降低高频井生产成本特选择该课题进行QC活动。通过找到高频作业的原因并逐一采取对策减少作业频次。     

薄膜微结构换能元温度测量技术研究

为了适应火工品微型化、集成化和智能化等发展趋势,薄膜微结构换能元的引发温度测试已成为一项亟需解决的关键问题。采用MEMS技术将薄膜铂电阻和薄膜微结构换能元集成在氮化硅基底上,利用原子力显微镜等设备对薄膜铂电阻的几何尺寸进行了表征,通过实验测量了薄膜微结构换能元在不同直流激励下铂电阻的阻值变化,从而得到了薄膜微结构换能元的温度响应曲线。此外,测得斯蒂芬酸铅的点火温度平均为318℃,与理论值330～350℃接近,验证了将薄膜铂电阻与薄膜微结构换能元集成于一体测量微小尺寸条件下发火温度的可行性与有效性。     

活性炭负载TiO2光催化降解甲醛

研究了活性炭负载TiO2所制得的光催化剂(TiO2/AC)对空气中甲醛光催化降解效果,考察了光照时间、TiO2负载量、空气流量对甲醛光催化降解效率的影响,讨论了TiO2/AC对甲醛的吸附性能以及吸附一定量甲醛后对其光催化效果的影响.结果表明:在活性炭表面负载TiO2后,对甲醛仍具有很强的吸附能力;光催化剂在空气中对甲醛的光催化降解效率可达94.06%;吸附甲醛后,稳定状态下甲醛光催化降解效率和新制备催化剂基本相同;在保证每次镀膜(TiO2)厚度达到300 nm的条件下,一次镀膜光催化效率高于多次镀膜;随着空气流量的增加,甲醛光催化降解效率有所提高.     

挂面生产车间烘房排潮余热回收技术应用

应用挂面生产车间烘房排潮余热回收技术,充分利用烘房的余热余能,对于主动减碳降碳、优化公司能源发展结构、保障粮食安全和能源安全均具有重要作用。文章阐述了挂面生产车间烘房排潮余热回收技术的应用现状与效果,以期提升挂面行业烘房排潮余热回收技术的使用效率和使用范围,服务保障碳达峰目标如期实现,为高质量发展持续赋能。     

pH值对含铬废水处理效果的影响研究

研究彩色显像管总装车间含铬废水处理过程中,pH值对Cr6+还原效果的影响,采用能斯特方程计算pH值分别为7和2时的Cr6+还原为Cr3+的氧化还原反应电位,结果表明,在pH值为7时电位差比pH值为2时大,更有利于Cr6+还原为Cr3+,并通过试验证实了这个结果。从而改进了含铬废水处理工艺,减少了工艺步骤,节省投资15万元左右。每年可节约酸碱费用6.18万元。年少向水体排放盐分198 t。