基于TDC的1500mm热连轧带钢自动生产线

为了优化产品结构、提高生产效益、满足市场对高质量热轧带钢的需求,莱钢于2004年投资建造1500mm热轧带钢生产线。该生产线是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧生产线,介绍了该生产线的生产工艺流程、机械设备参数、TDC控制系统,以及调试和生产情况。生产线采用当前最流行的配置形式,拥有诸如液压AGC自动厚度控制功能、板形自动控制功能、卷取机助卷辊AJC自动踏步控制功能,以及L2级设定数学模型、热卷箱自动控制系统等多个复杂先进的控制系统和控制功能。现场使用结果表明,该生产线机械设备可靠、控制系统精度高,产品质量达到或超过国内同类产品水平。     

西门子SIMATIC TDC及其在热连轧生产中的应用

TDC是西门子公司最新研发的新一代高性能控制系统.详细介绍了TDC的硬件系统、软件系统和通信系统.基于TDC的热连轧自动控制系统已在我国多条热连轧生产线上得到成功应用,文中介绍了该系统的特点.     

1500mm热轧层流冷却自动控制系统控制模型与控制策略

为了保证带钢成品性能指标,同时使带钢顺利卷取并保持良好卷形,必须使带钢卷取温度控制在合理范围内。针对莱钢1500mm热连轧生产线,设计了一套具有国内领先技术水平的层流冷却系统。系统采用西门子高性能控制器,并集成了包括遗传神经网络温度预报模型及前馈和反馈控制在内的多种先进的控制模型和控制策略。利用西门子STEP7开发平台完成了软件编程,并开发了界面友好的基于西门子WinCC的人机接口系统,实现了整个系统的全自动控制。系统在现场得到成功应用,结果表明,系统功能完善、性能稳定、控制精度高,保证了卷取带钢的性能。     

鞍钢冷轧厂Q195钢变形抗力的实验测定及应用

针对鞍钢冷轧厂连机主导产品为Q195钢的实际情况,考虑到变形抗力对轧制压力和产品质量有直接影响,对Q195钢变形抗力进行了实验测量,并回归出了相应的变形抗力公式,该公式在新建的轧制压力数学模型中得到了应用,效果良好。     

宽带钢热连轧生产线自动控制系统综合设计及应用

宽带钢热连轧生产线是一套综合了机电液压系统的复杂大系统,自动控制系统是最大限度发挥轧线效能和生产高质量产品的重要保证。文章系统阐述了热连轧的特点及其对自动化系统的要求、自动控制系统设计思想、系统结构和配置。设计采用多级系统、各级间高速光纤以太网、高性能控制器间高速全局数据内存网、高性能控制器与现场设备间Profibus_DP网通信、L2级服务器热机备份策略、L1级光纤以太网冗余设计等创新的设计理念,以及拥有自主知识产权的L2级中间件系统、L2级关键数学模型和L1级核心控制模型。本文的设计思想及其基础上的控制系统已经在国内多条热连轧生产线上得到了成功应用。     

破解持续创新的“魔咒”

来信点评:《IT时代周刊》总第241-242合刊《汉王的退路已被堵死》读者观点:针对"如何才能让企业持续发展"的问题,德鲁克曾提出:创新是企业家工作的重要部分,也是企业发展的根本。汉王的衰落恰恰从反面印证了这个观点。     

我国太阳能光伏产业的近期进展

世界能源短缺和环境污染日益严重,在各种新能源中,太阳能光伏发电具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形式多样等优点,受到世界各国的高度重视。     

升速轧制对热轧带钢层流冷却出口温度的影响

采用传热学原理建立了层流冷却温度有限差分模型,并用现场实测数据对水冷换热系数进行了自适应修正.对德盛1 150 mm热轧带钢层流冷却过程的温度变化进行了数值模拟,建立了一套层流冷却温度仿真系统,分析和研究升速轧制时带钢在层流冷却中温度变化的趋势.结果表明,层冷出口温度受带钢的速度影响较大,在升速过程中,如果不采用集管动态喷水调节,带钢温度出现前低后高的现象,并且随着加速度的增加带钢前后温差越大.以此为依据,现场过程自动化系统L₂级硬件采用过程服务器,基础自动化系统L₁级硬件采用西门子PLC,L₂级和L₁级软件分别在C++和Step7V5.4下编程实现,并采用了带钢头尾宏跟踪和过程自动化系统采用带钢样本微跟踪的控制策略,对处于变速及高速运动中的带钢沿长度方向逐点实施控制,用动态调节的冷却集管系统来保证在速度变化期间带钢层流冷却出口温度的稳定性.     

福建建工可门基地项目管理经验

作为福建建工可门基地的管理方,笔者参与了基地项目的咨询工作,论文主要介绍了作者在参与这种大型管理项目中所学到的经验以及教训。     

HCIO4型GIC质量变化分析

以HCIO4为主要原料,采用化学氧化法制备HCIO4型GIC,研究了HCIO4-GIC在制备、储存及高温膨胀过程中的质量变化,并对其膨胀体积（VEG）和插层机理做了进一步探讨。结果表明：GIC在制备过程中质量增加,增重率分别为25．3％（30目）、24．3％（50目）、18．5％（80目）;储存过程中GIC质量随时间不断减少,且不同环境的质量损失量（△m）不同,但最后质量趋于稳定,失重率分别为0．668％（25℃密封）、0．842％（25℃暴露）、1．225％（60℃暴露）;由GIC到EG的高温膨胀过程中质量减少,热失重为26．6%,（50目）;相同膨胀温度下FHCIO4-GIC的VEG明显高于H2SO4／HNO3-GIC;插层过程中插层剂以中性分子或阴离子形式插入石墨碳层。