轴承钢线材拉丝的在线预处理技术开发

轴承钢线材的酸洗和磷化处理麻烦的，而且由于其钢中的碳和铬的量比普通结构钢高，因此其润滑能力的波动亦大，此外，为了防止污染，需对酸洗和磷化处理产生的废水和污泥进行处理，为了开发一种无污染工艺，作者拉对丝在线预处理技术进行了研究，研究中结合优化拉丝条件，采用了喷丸机械除磷和水溶性无机涂层，业已开发一种比普通拉丝润滑优越的新生产工艺，省略了拉拔后对成品丝使用１．１．１三氯乙烷这种污染物的脱脂工艺。     

大同的齿轮用表面硬化钢

本技术资料介绍了日本大同特钢公司为改善产品性能和降低生产成本而开发的多品种高强度齿轮用表面硬化钢。DSG系列是通用标准钢。建议对其进行气体渗碳以获得优良的疲劳和冲击强度。DPGI系列能使齿轮齿面具有最高的抗点蚀和磨蚀性能。它仍准备象普通钢一样进行冷成形或机加工。ATOM是用Nb的改进型系列，通过Nb(C、N)析出来延缓渗碳过程中奥氏体晶粒的长大。因此，ATOM免除了冷成型和渗碳之间的正火处理，而这对于欲防止晶粒粗化的普通钢来说是不可避免的。而且ATOM经得起较高的渗碳温度，所以可以缩短加工时间而无异常的晶粒长大。ALFA系列的Si和Mn含量较低，因此轧态硬度低得足以能省略或缩短冷成型之间前的退火时间。其淬透性可通过加B调整到与普通钢一样。Super—ALFA系列是ATOM和ALFA的一种优秀混合系列。它既无需冷成型之间的退火处理，也无需渗碳前的正火处理。     

Sp-501型多性能气相色谱仪的研制

山东省化学研究所和山东滕县化工仪器厂协作,研制成功的 Sp-501型气相色谱仪,于1977年7月进行了鉴定。测试结果表明,全部指标达到或超过了原设计指标。该仪器具有稳定性好,灵敏度高,定量准确,操作维修方便等特点,在全国科学大会上受到了奖励。投产两年来,仪器性能稳定,得到用户好评。     

钛合金大型环件的近终形环形材轧制技术的进步

日本神户钛技术部的技术人员为了减少Ti-6Al-4V制透平V2500风扇式发动机用大型风扇壳体部件的重量开发了近终形环件轧制工艺。这是通过在环形材轧制过程中改善金属流动来优化环形材轧制工艺而完成的。而且，为了生产更好的近终形轧制环件，开发了一种生产具有复杂横截面的预成型坯的锻造工艺。结果是使近终形轧制环件的重量减少了55％。作者从风扇壳体的概要、钛合金制环件的生产工艺、大型环件轧机的新颖设计、近终形环件轧制技术的开发等方面介绍了该技术的发展过程。     

日本JFE钢铁集团优质轴承钢生产技术

过去，连铸坯的表面缺陷、皮下夹杂、脱碳层等是在钢坯轧制阶段以火焰清理方法予以去除。但是，由于角部和表面火焰清理量的波动，因此不能均匀地去除连铸坯的缺陷部分。现在能通过改变铸坯截面，采用圆截面，进行剥皮加工，在坯料阶段均匀地去除表面缺陷、皮下夹杂和脱碳层。     

国外轴承钢的生产状况及发展

综合介绍了国外主要轴承钢生产公司和厂家的工艺、装备现状、质量水平、轴承钢产量、生产的主要钢种及牌号等，并结合国内轴承钢质量水平提出了建议。     

碳化物形成元素对高速工具钢热处理硬度的影响

高速工具钢，例如JIS SKH51在高硬度下使用，在淬火操作中要求高的淬火温度。本研究的目的是要搞清楚碳化物形成元素——Cr、Mo、W和淬火温度对硬度的影响。所获得的结果如下：1、通过将Cr含量从2％增加到8％，在从1373K开始淬火和在最佳回火温度下回火时，每份Cr使硬度提高约1．6HRC。然而，从1473K开始淬火时，含2～6％Cr的钢显示出几乎相同的硬度。8％Cr钢的硬度显得比其它钢低。2、在Mo和W的情况下，从1373K开始淬火时，每个重量当量使硬度增加约0．3HRC。从1473K开始淬硬时，硬度没有差别。3、硬度随着碳化物，特别是碳化铬固溶量的增加而上升，由于碳化铬比其它碳化物固溶得快，所以当淬火温度低时，高铬钢适合于获得高硬度。     

计算机期刊管理信息系统（QKmis）设计特点分析

根据期肝管理的具体问题，设计了五大功能模块：稿件管理、专家管理、发行管理、文件资料资产管理及财务管理，系统的设计充分考察了当前国内同类软件存在的数据规范和标准化问题，尽可能采用了有关国家样准所采用的数据和有关规范化数据，使之在期刊管理中统一于有关标准之下，系统首次较全面地设计出期刊管理中所需的统计与计算数据项它将为管理人员提供及时准确的综合信息，发挥重要的决策作用，系统提供了较强的打印功能，为用户     

大量程光学共焦跟踪式三维弹头痕迹检测仪

新研制了一种大量程光学共焦跟踪式非接触三维弹头痕迹检测仪,介绍了这个测量系统的原理、结构、控制以及实验结果.该系统采用了光学共焦跟踪式微位移器,垂直分辨率为0.01μm,测量范围为±200μm,通过量程扩展到±1000μm,它的圆周分辨率为50″,轴向步距为1.25μm.另外,还采用光学聚焦测量方法的某些措施和数字伺服来克服光学共焦跟踪式微位移传感器的短处,即形貌垂直方向的允许阶跃变化量从每步±20μm增加到每步±80μm.该系统可以完整地获取弹头发射痕迹的真实形状,提供了部分测量数据和弹头痕迹的拟实图片.