Mg-Gd-Y-(Mn, Zr)合金的显微组织和力学性能

采用溶剂保护方法制备了合金Mg-9Gd-4Y-0.65Mn和Mg-9Gd-4Y-0.6Zr,并挤压成棒材。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜等分析研究了这两种合金铸态和变形态的显微组织和力学性能。结果表明:铸态含Mn合金的晶粒粗大,而含Zr合金的晶粒细得多,Zr能有效地细化Mg-RE合金的晶粒;热变形加工使两种合金的晶粒度大大减小,拉伸强度大幅提高,在同等加工条件下,含Mn合金形变细化晶粒作用更显著;两种变形合金都有非常高的室温和300℃高温强度,但含Mn合金的延伸率较高;含Zr变形镁合金适宜通过T5处理,而含Mn变形镁合金适宜通过T6处理提高其综合拉伸力学性能。     

钽丝的织构和再结晶行为研究

研究了变形钽丝在不同温度下退火后的织构演变和再结晶行为，发现1360℃退火后钽丝初次再结晶基本完成；1500℃退火后，钽丝中发生了二次再结晶，晶粒异常粗大。提出了拉拔钽丝的再结晶织构模型。     

冷轧润滑剂对高纯铝箔再结晶立方织构的影响

采用ODF分析法(晶体取向分布函数法)及SEM—EBSD(背散射电子衍射)技术研究和分析了不同冷轧润滑剂下高纯铝再结晶立方织构的形成和发展，结果表明，采用机油和煤油作润滑剂冷轧高纯铝箔时，退火后再结晶织构都是由很强的Cube织构以及弱的R织构组成，但煤油润滑比机油润滑冷轧样品退火后获得强得多的立方织构。再结晶立方织构的形成和发展受冷轧形变织构及显微组织结构不均匀性的影响。煤油润滑时样品中产生了大量的不均匀变形组织——剪切带，带中存在大量的立方取向结构，它们提供了形核条件，强化了再结晶立方织构；而机油润滑时冷轧样品变形比较均匀，很难观察到剪切带组织，也很难发现有立方取向结构，说明形变轧制织构和剪切带中的立方取向结构直接影响并控制着再结晶立方织构的形成和发展。     

型钢混凝土与钢组合桁架节点的有限元分析

节点是结构传递内力的关键环节.本文利用PKPM软件对某高校综合实验楼整体结构进行设计分析,得到桁架部分各个杆件的内力,再运用ANSYS有限元分析软件建立节点有限元模型,将得到的内力施加在节点的实体模型上,分析了节点中混凝土与型钢的应力分布情况和破坏机理以及型钢腹板厚度、混凝土强度等影响参数改变对节点抗剪承载力的影响.     

二维直方图准分的Tsallis熵阈值分割及其快速实现

传统二维Tsallis熵阈值法主要由于对二维直方图采用近似假设等原因,导致分割结果不够准确,由此提出了基于二维直方图准分的Tsallis熵快速图像分割方法.首先,准确选择邻域模板构建二维直方图并将Tsallis熵法用于此直方图上以便提高分割性能;然后,舍弃二维直方图中关于主对角区域的概率和近似为1的假设而准确计算使阈值选取更准确;最后,结合Tsallis熵公式对二维直方图进行分析得到其特性和2个定理,利用此特性和2个定理导出新型、快速的递推算法来降低计算复杂度.实验结果表明,与传统二维Tsallis熵法相比,所提出的方法不仅分割更准确和抗噪性更强,而且占用的存储空间和运行时间都更少.     

Creep mechanism of Mg-Nd-Zn-Zr alloy at ambient temperature

Magnesium alloy＇s creep stress exponent and creep mechanism at the room temperature were analyzed by TEM. Relationship among strain, stress and creep time was studied. The creep rate of some mechanisms were calculated. The results show that the dislocation mechanism is possible. The deformation mechanism is dislocation slipping on basal plane, and twinning improves creep deformation.     

双辊快速凝固制备颗粒增强铝基复合材料的新途径

为了制备基体晶粒细小、增强颗粒分布均匀且与基体结合良好、界面上无明显反应产物的颗粒增强铝基复合材料，在铝及铝合金双辊快速凝固技术研究的基础上，提出了同步喷射增强颗粒和结合熔体接触反应法的两种双辊快速凝固制备方法，介绍了这两种方法制备颗粒增强铝基复合材料的思路，阐述了制备的复合材料的潜在特点。     

痕量Ga及退火工艺对高压阳极铝箔电化学性能的影响

通过开路电位—时间曲线、极化曲线和恒电位电流密度暂态曲线研究痕量Ga及退火工艺对高压阳极铝箔电化学性能的影响,在此基础上,结合光学显微镜和扫描电镜研究痕量Ga对阳极铝箔腐蚀发孔性能的影响。结果表明,退火工艺可以改变Al-44×10-6 Ga在含氯离子溶液中的电化学活性。提高退火温度(200~600℃)可促使Al-44×10-6 Ga的点蚀电位负移,500℃退火、保温1 h后,延长退火保温时间(4~12 h),点蚀电位变动很小;相对无Ga高纯铝,Ga含量为44×10-6的高纯铝在中性NaCl溶液中的开路电位向负电位方向移动约0.1~0.15 V、点蚀电位负移约0.11 V,并能在更负的电位下发生活性溶解;进而使相应的含Ga铝箔的腐蚀区面积比显著提高至96.5%,且蚀孔密度、分布均匀性提高,即痕量Ga改善了阳极铝箔在环保型盐酸-硫酸体系中的腐蚀发孔性能。