万用电表的使用

万用电表是一种多用途的携带式仪表。它不但是电讯和电力工程中常用的测试工具,而且在其它部门也经常使用。使用万用表,只有在正确的测量方法时,才能使测量结果的准确度得到保证。下面就我们工作中遇到的问题,谈谈万用表的正确使用。     

氧化物阴极激活过程的俄歇能谱分析

本文介绍了一种实验室用的俄歇电子能谱分析装置。利用该装置对氧化物阴极及其活性镍基金属进行了分析研究,观察到激活前后Ba、Sr原子浓度比有明显变化,这种变化与活性Ni中激活剂向表面富集有关。激活好的氧化物阴极表面BaO多于SrO,而且有盈余Ba存在。     

用俄歇电子能谱仪研究钡钨阴极的表面状况

在实验室条件下,AES研究阴极表面,应用小束流以减少表面损伤。利用自制AES系统地分析了钡钨阴极在分解、激活、老炼过程中表面组分和状态的变化。对于铝酸钡钙扩散型阴极表面,当温度高于1100℃时,钡的覆盖度明显下降。经较长时间老炼后钡在钨上平均只有不到一个单原子层的覆盖量。激活良好的处于正常工作状态时,阴极表面上主要是钨、氧、钡,而且钡可能以金属钡和氧化钡共存。阴极中的主要杂质碳和阴极材料、处理工艺、贮放条件和历史以及工作条件有密切关系。激活后的阴极表面含碳量和发射性能有一定的关系。较大量的硫可能来自组成多孔钨体的钨粒内部,高温时有可能消除掉。     

MOEMS在光通信网络中的应用

主要介绍了微光机电系统(MOEMS)在光通信领域中的应用，重点介绍了MOEMS光开关等器件应用在光通信网络中的原理及优势，并对微光机电系统技术在光网络通信中的应用前景作了展望。     

薄板弯曲DKT单元刚度矩阵的显式解析形式

文章研究了薄板弯曲DKT单元刚度矩阵的显式解析形式。基于三角形面积坐标得到DKT单元中应变矩阵的形式,并得到相应的单元刚度矩阵。所得刚度矩阵的显式形式显示计算机代数进行单元刚度矩阵显式求解的有效性。     

分布虚拟制造中的加工过程仿真

简述了分布虚拟制造的内涵和机加工过程仿真的内容。指出了目前分布虚拟制造加工过程仿真在几何仿真、物理仿和数据通信与传输中存在的问题,并对其中关键技术提出了研究对策。     

激光冲击加工表面涂层厚度的优选

研究了激光冲击技术中的涂层厚度问题,激光与涂层相互作用机理和涂层本身性能之间的关系,推导出涂层的气化速度及最佳理论厚度,并对涂层厚度的影响因素进行了分析和修正,为在激光冲击中正确应用涂层厚度计算公式提供了依据。     

城市轨道交通直流电源监控系统中无人值守新技术研究

结合城市轨道交通直流电源系统中加入了运行特点,在原有基础上对直流电源监控系统技术进行提高。直流电源系统中加入了实时仿真、信号报警显示、故障自动诊断、远程访问及维护的新技术应用。真正做到全时段、全方位、全智能对直流电源系统的监控,保障和提高直流电源系统运行的可靠性。     

激光冲击对海洋工程用E690钢微观组织及性能的影响

目的 提高E690钢的耐磨损性能。方法 将E690钢基体经磨床打磨后进行超声清洗,利用PROCUDO?200激光冲击系统,对其表面施加冲击强化处理。利用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析激光冲击（LSP）对E690钢微观组织结构的影响。通过显微硬度测试、纳米压痕测试、干滑动摩擦磨损试验,评价未冲击处理和LSP处理E690钢试样的硬度、弹塑性性质和耐磨损性能。结果 LSP作用下,E690钢基体表层晶粒尺寸细化,形成明显的梯度结构,试样的相组成仍然为α相和γ相,但α相最强衍射峰的半高宽由0.218°增大到0.266°。LSP处理后,E690钢基体表层残余应力转变为较大的残余压应力,最大残余应力达到–268 MPa。LSP处理E690钢的影响层深度约为700μm,表面硬度为(302.5±12.2)HV100,与未冲击处理试样相比,提高了8.7%。LSP处理E690钢试样的弹性模量为(419.80±8.79) GPa,提高了21.4%,弹性恢复功略有提高。LSP处理使得E690钢的摩擦系数由0.59±0.03减小为0.55±0.03,同时使其磨损率降低了32%。未冲击处理和LSP处理...     

耐磨钢中Ti的析出行为及其对冲击磨损性能的影响

研究了不同Ti含量(0.03 mass%和0.15 mass%)的耐磨钢中Ti的析出行为及其对冲击磨损性能的影响。结果表明：低Ti含量钢中的大尺寸析出相占比明显低于高Ti含量钢;亚微米级/微米级(Ti, Mo)N析出相在温度较高的液相或者液/固两相区析出,多呈尖锐棱角的不规则多边形或矩形;纳米级(Ti, Mo)(C,N)析出相在温度较低的固相区析出,多为细小的近球状。低Ti含量钢的冲击磨损性能优于高Ti含量钢,亚微米级/微米级(Ti, Mo)N析出相使材料断裂的临界应变能降低,基体和析出相分离所需的应力下降,容易产生微裂纹,导致在冲击磨损过程产生大量犁削;纳米级(Ti, Mo)(C,N)析出相使基体的应变能低于裂纹扩展所需要的界面能,能够阻止在冲击磨损过程中产生的切削,使得耐磨性增加。