床形结构对气固流化床流化质量和气体返混特性的影响

用实验方法比较了一个二维床和一个大型三维床内FCC颗粒流化床在鼓泡域和湍动域内的流化质量和气体返混特性。实验结果表明,床形对A类颗粒气固流化床具有非常大的影响。二维床和三维床的流动和气固混合行为既具有相似性,如床膨胀随气速的变化趋势;也具有很大的差异性,既包括三维床流化质量差、轴向气体扩散系数大等量上的不同,又包括压力脉动、轴向气体扩散系数的变化趋势以及湾流模式等质上的不同。总之,在本研究中,二维床体现的是一种具有强烈壁效应的小型流化床的特征,而三维床则体现的是静床高度具有很大影响的大型流化床的特征。     

喷射清管技术

喷射清管技术是取水力和机械清管技术之长,避其短的一种新的清管方法。它的特点是结构简单,无旋转机件,并具有一定的自控能力和在管道内转弯的能力。在清管过程中,如遇卡或其它不正常情况时,可反向打压,使其退出。     

基于机器人社团平台的创新人才培养模式研究

中国经济产业结构的调整,使得机器人产业面临前所未有的发展机遇,高校人才培养模式必须适应行业人才需求。工科院校应该以大学生创新和职业能力培养为重点,以机器人社团建设推动机器人专业建设,实现机器人创新课程体系、实践教学体系和社团培养体系三条线同步发展。     

永磁同步电机非线性自抗扰复合型控制策略研究

针对传统采用线性反馈的自抗扰控制器在误差收敛速度方面的不足,结合自抗扰控制思想,采用扩张状态观测器和非线性误差状态反馈的复合型控制策略,利用扩张状态观测器(ESO)观测系统扰动并进行前馈补偿,再通过引入非线性误差状态反馈(NLESF)生成控制量,使系统能够兼顾跟踪性能和抗扰性能,提高误差收敛速度.给出线性反馈和非线性反...     

0.5Mt/a重油催化裂化装置再生强化技术改造

中海石油中捷石化0.5 Mt/a重油催化裂化装置于2012年6月进行了强化再生技术改造并取得成功,通过在再生器密相床层内设置中国石油大学(北京)开发的Crosser强化格栅,强化了再生器床层内的气固相间接触,改善了主风沿床层横截面的均匀分布,实现了高效再生,装置多项技术指标均得到了显著的提升。改造后标定数据表明:再生器密相床层水平温差由15℃降低至3℃;稀相水平温差由37℃降低至2℃;原来存在的稀相尾燃超温问题基本得到消除,CO助燃剂由此可以降低2/3;在原料质量变差、用风量降低约10.9%、再生器催化剂烧焦反应时间减少12%的不利前提下,再生剂碳质量分数仍可由0.10%降至0.06%。不仅降低了装置能耗,而且保证了催化剂活性不下降、装置产品分布不变差,并消除了再生器稀相设备超温的重大安全隐患,创造了可观的经济效益。     

甜菜碱和十六烷基三甲基溴化铵复配体系的性能研究

为了应对高温、高盐油藏采收率差的问题,通过十二烷基羧基甜菜碱(B)和阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)进行组合,在80215.8 mg/L盐度下通过界面张力筛选出了最佳比例为m₍(B))∶m₍(CTAB))=5∶5。进一步在室内研究了该二元复合驱的耐盐耐温性、乳化性、润湿能力、静态吸附及洗油效率。结果表明,该二元复合驱具有较好的耐盐耐温性能,能在200539.4 mg/L盐度、130℃下恒温稳定7 d后的界面张力依然能达到超低界面张力水平(10^-3 mN/m)。除此之外,B-CTAB复合驱乳化性能优秀,85℃下恒温24 h发现其析水率(析出水的体积占初始水相体积的百分比)为20%左右;并且该二元复合驱能将亲油表面变成亲水表面,玻璃板表面润湿性发生反转;45℃下经过石英砂吸附7 d并未造成该复合驱的明显损失,其界面张力依然可以达到超低。85℃下该二元复合驱的对油砂的洗油效率为68.58%,在水驱的基础上提高采收率18.58%以上。     

催化裂化新型环流汽提器的大型冷模实验

采用氧气示踪的方法在φ486mm×8000mm的有机玻璃床内对三种不同结构的催化裂化用催化剂汽提器(空筒结构、盘环形挡板结构和两段环流结构)在不同的工况下进行了系统的汽提效率模拟冷态对比实验。最终发现在实验条件下,新型环流汽提器具有更高的汽提效率,和空筒结构相比,最多可减少82%的可汽提焦炭量;和现有工业装置最常用的盘环形汽提结构相比,最多也可以减少48%的可汽提焦炭量。同时该型汽提器还具有结构简单的优点,易于在现有工业装置上改造和推广。     

催化裂化外取热器传热与流动特性的大型冷模实验

为了深入认识催化裂化外取热器内的传热和流动特性,在1套Ø500 mm×3.0 m、内设9根竖直翅片取热管的大型催化裂化外取热器冷态模型中,采用和工业装置类似的传热机制,测量了不同操作条件下外取热器内取热管传热系数的变化规律,并结合床层密度轴、径向变化规律进行了分析。结果表明,取热管传热系数随表观气速(u)增大呈现先增大后减小的趋势,峰值点出现在0.4 m/s时,这一趋势和床层从鼓泡到湍动的流域转变密切相关,工业设计中可以选用床层的起始湍动速度作为最佳操作气速;由于中心区域气泡和颗粒更为强烈的运动,因此中心处取热管的传热系数显著高于边壁区域取热管的传热系数,和床层中心稀、边壁浓的床层密度径向分布相对应;随着床层高度的不断降低,取热管传热系数呈现单调下降的趋势,因此改变床层高度可以作为调节外取热器取热负荷的一个有效手段。     

甲醇制烯烃SHMTO工艺反应器的大型冷模实验研究

采用?376mm×3000mm的大型流化床冷模实验装置,对比了甲醇制烯烃SHMTO工艺反应器中设置格栅内构件前后流动规律的差异。结果表明,反应器内设置格栅内构件后,床层平均颗粒质量浓度降低,压力脉动显著降低,表明格栅可以有效地破碎气泡、改善气-固接触传质和提高床层操作的稳定性。增设格栅后反应器内气-固流动更趋均匀,还可以强烈抑制固体颗粒以及气体的轴向返混。借鉴已有流化床放大效应的研究可以推测,工业SHMTO反应器设置格栅后有利于稳定床层操作、改善气-固接触效果和防止气体返混,有利于改善反应产物的分布和产品选择性。但现有的格栅结构仍需进一步优化,以满足工艺和工程设计的需要。     

燃奥里油电厂的含钒废水处理工艺

湛江中粤能源有限会司燃奥里油电厂采用硫酸亚铁还原／石灰中和法处理含机、格、铅废水,采用吹脱法处理高浓度氨氮废水,出水钒〈1mg／L,出水氨氮〈45mg／L,各项水质指标均能达到《污水综合排放标准》（688978—1996）的二级标准,但处理费用较高,其中药剂费为26．97元／m^3,蒸汽费、电费、水费合计为13．99元／m^3。