床形结构对气固流化床流化质量和气体返混特性的影响

用实验方法比较了一个二维床和一个大型三维床内FCC颗粒流化床在鼓泡域和湍动域内的流化质量和气体返混特性。实验结果表明,床形对A类颗粒气固流化床具有非常大的影响。二维床和三维床的流动和气固混合行为既具有相似性,如床膨胀随气速的变化趋势;也具有很大的差异性,既包括三维床流化质量差、轴向气体扩散系数大等量上的不同,又包括压力脉动、轴向气体扩散系数的变化趋势以及湾流模式等质上的不同。总之,在本研究中,二维床体现的是一种具有强烈壁效应的小型流化床的特征,而三维床则体现的是静床高度具有很大影响的大型流化床的特征。     

改进的多层栅格嵌入算法

本文提出的设计算法可以把厚度至多为是、结点数为。的图在O(。’)的面积内嵌入在活动层模型,并且可以使结点接任何预先指定的次序排成一行.此结果改进了Aggargal的 叶。勺嵌入面积m.本文还证明了存在一个结点数为。、度数为二的图,对于结点的某种排列,其平面嵌入面积的下界为 外。,).     

喷射清管技术

喷射清管技术是取水力和机械清管技术之长,避其短的一种新的清管方法。它的特点是结构简单,无旋转机件,并具有一定的自控能力和在管道内转弯的能力。在清管过程中,如遇卡或其它不正常情况时,可反向打压,使其退出。     

基于机器人社团平台的创新人才培养模式研究

中国经济产业结构的调整,使得机器人产业面临前所未有的发展机遇,高校人才培养模式必须适应行业人才需求。工科院校应该以大学生创新和职业能力培养为重点,以机器人社团建设推动机器人专业建设,实现机器人创新课程体系、实践教学体系和社团培养体系三条线同步发展。     

教学与科研相结合——研究型大学本科教育的使命

本科教学和科研是当前研究型大学发展的两翼。文章旨在消除过去对本科教学和科研相互独立、顾此失彼的认识误区,说明二者是可以相互结合相互促进的;描述将科学研究引入本科教学中的方法和优势,并以重点实验室参与本科生科研实践作为示范实例,说明研究型大学在本科教学中如何做到教学与科研两翼齐飞。     

催化裂化新型环流汽提器的大型冷模实验

采用氧气示踪的方法在φ486mm×8000mm的有机玻璃床内对三种不同结构的催化裂化用催化剂汽提器(空筒结构、盘环形挡板结构和两段环流结构)在不同的工况下进行了系统的汽提效率模拟冷态对比实验。最终发现在实验条件下,新型环流汽提器具有更高的汽提效率,和空筒结构相比,最多可减少82%的可汽提焦炭量;和现有工业装置最常用的盘环形汽提结构相比,最多也可以减少48%的可汽提焦炭量。同时该型汽提器还具有结构简单的优点,易于在现有工业装置上改造和推广。     

催化裂化外取热器传热与流动特性的大型冷模实验

为了深入认识催化裂化外取热器内的传热和流动特性,在1套Ø500 mm×3.0 m、内设9根竖直翅片取热管的大型催化裂化外取热器冷态模型中,采用和工业装置类似的传热机制,测量了不同操作条件下外取热器内取热管传热系数的变化规律,并结合床层密度轴、径向变化规律进行了分析。结果表明,取热管传热系数随表观气速(u)增大呈现先增大后减小的趋势,峰值点出现在0.4 m/s时,这一趋势和床层从鼓泡到湍动的流域转变密切相关,工业设计中可以选用床层的起始湍动速度作为最佳操作气速;由于中心区域气泡和颗粒更为强烈的运动,因此中心处取热管的传热系数显著高于边壁区域取热管的传热系数,和床层中心稀、边壁浓的床层密度径向分布相对应;随着床层高度的不断降低,取热管传热系数呈现单调下降的趋势,因此改变床层高度可以作为调节外取热器取热负荷的一个有效手段。     

甲醇制烯烃SHMTO工艺反应器的大型冷模实验研究

采用?376mm×3000mm的大型流化床冷模实验装置,对比了甲醇制烯烃SHMTO工艺反应器中设置格栅内构件前后流动规律的差异。结果表明,反应器内设置格栅内构件后,床层平均颗粒质量浓度降低,压力脉动显著降低,表明格栅可以有效地破碎气泡、改善气-固接触传质和提高床层操作的稳定性。增设格栅后反应器内气-固流动更趋均匀,还可以强烈抑制固体颗粒以及气体的轴向返混。借鉴已有流化床放大效应的研究可以推测,工业SHMTO反应器设置格栅后有利于稳定床层操作、改善气-固接触效果和防止气体返混,有利于改善反应产物的分布和产品选择性。但现有的格栅结构仍需进一步优化,以满足工艺和工程设计的需要。     

燃奥里油电厂的含钒废水处理工艺

湛江中粤能源有限会司燃奥里油电厂采用硫酸亚铁还原／石灰中和法处理含机、格、铅废水,采用吹脱法处理高浓度氨氮废水,出水钒〈1mg／L,出水氨氮〈45mg／L,各项水质指标均能达到《污水综合排放标准》（688978—1996）的二级标准,但处理费用较高,其中药剂费为26．97元／m^3,蒸汽费、电费、水费合计为13．99元／m^3。     

竖直管气固鼓泡流化床传热机理的CPFD模拟

针对细颗粒气固鼓泡流化床中床料与竖直传热管壁面间的传热行为,在前期实验的基础上,采用计算颗粒流体力学(CPFD)方法从颗粒在传热壁面更新的角度,深入分析了传热特性与壁面气固流动行为之间的关联性。结果表明,模拟得到的传热管壁面颗粒更新通量和基于颗粒团更新模型的颗粒团平均停留时间均能很好解释实验测得的传热系数变化规律,这证实颗粒团更新是影响传热过程的控制性因素。模拟还发现随加热管从床层中心向边壁的移动,加热管周向方向上颗粒更新通量和传热系数的不均匀性都呈增大趋势。随着表观气速的增大,气泡行为导致床层颗粒内循环流率增大,这是导致颗粒团在加热管壁面上的更新频率增大以及床层与壁面间传热系数增大的根源。