蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯的合成及固色性能

以蓖麻油为交联剂,甲基环氧丙基二羟乙基季铵盐为亲水扩链剂,亚硫酸氢钠为封端剂,通过预聚体法合成了蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯(CWPU)。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、透射电子显微镜(TEM)对阳离子水性聚氨酯乳液的化学结构和形貌进行表征。考察了R值、蓖麻油用量对聚氨酯乳液性能以及固色处理织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响。结果表明,当R值为1.8,蓖麻油质量分数为3%时,聚氨酯乳液稳定性好,粒子呈球形,粒径较小且尺寸分布均匀,固色处理后织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均提高1级,固色性能佳。     

基于超声搅拌的铝合金焊缝晶粒细化方法

细化焊缝晶粒可以显著提高焊缝的力学性能并可以有效防止凝固裂纹的产生. 由于板件在焊接过程中被牢固的固定在夹具上,通过超声振动待焊板件以细化晶粒的方法受到了很大的限制. 文中设计了一个全新的基于超声能量的焊缝晶粒细化方法,即将一根超声探针直接插入焊接熔池并进行超声搅拌. 结果表明,该方法在6061铝合金焊缝中得到了非常理想的晶粒细化效果. 晶粒细化范围随超声搅拌振幅的增大而增大,但晶粒尺寸随焊接速度的增大没有明显变化. 另外,6061铝合金超声搅拌焊缝的晶粒细化是通过异质形核和枝晶破碎两个机制共同作用实现的.     

钛合金电极成型模具凹模受力分析及设计计算

海绵钛塑性好,流动性差,电极压制过程中产生的侧压力较大,对凹模模套的强度和刚度提出了较高的要求,其壁厚的设计目前尚没有一个公认的计算方法。文中研究了钛合金电极成型模具的结构特点,对钛合金电极块成型过程中凹模受力情况进行了分析,依据强度与刚度的计算准则,推导了组合式模具凹模高度和壁厚的计算方法,为合理设计模具提供了依据。     

基于10kV馈线负荷全转移约束下的变电站 全停校验模型研究及应用

配电网10 kV供电线路可靠性要求越来越高,变电站是否具备全站停电升级改造和检修的条件,缺乏规程参考和理论指导。基于配电网N-1安全性准则,提出了变电站所属10 kV馈线负荷全转移的定义和条件,建立了变电站全停校验模型,并通过实用算例对模型的准确性和实用性进行验证。实验证明该模型有效且能够为变电站是否具备全停条件提供参考依据,具有借鉴意义。     

基于CBR-RBR模型的焊接工程信息一体化研究

为满足轨道车辆生产智能化和工程信息一体化发展需求,针对人工编制焊接工艺文件效率低、决策属性单一且生产指导性数据不直观等问题,建立CBR-RBR混合推理模型,协同三维动态装配方法,实现工艺设计和工序可视化的工程信息一体化.对多维度属性提出基于概率学的多维权重确定方法,采用以CBR为主、RBR为辅推理模式,使模型的可解释性...     

浅谈硬盘的维护及优化技巧

为了使硬盘在达到正常的使用寿命和发挥最高性能,本文对硬盘的维护和优化从硬件、软件两方面进行了阐述。     

地铁人防工程风道人防设备研究

在地铁工程建设中,人防工程是重要一环。相关法规规定,应确保城市地铁与地铁人防系统建设工作同步规划进行,并进一步提高建设标准,保障建设质量。论文以地铁人防工程为研究重点,通过具体分析风道人防设备结构、功能以及分类,进一步对设备设计、施工、安装进行研究,以供参考。     

限域传质分离机制初探：界面吸附层的“二次限域”效应

限域传质分离膜主要面向分子/离子水平的高精度分离过程,对解决CO2分离、共沸物分离、盐湖提锂、海水淡化等重大应用需求具有重要意义。然而目前,这类膜的限域传质机制研究滞后,理论模型缺乏,已不能满足材料和化工等学科高速发展的需求。用介科学观点思考限域传质分离膜同时具有高通量和高选择性这一反常现象,即突破Trade-off效应,这是选择性机制与通量机制之间的竞争与协调导致的。纳微固液界面处流体分子在界面处会优先吸附,形成稳定的吸附层,基于此本文提出了"二次限域"的假说,即界面诱导的类固态新界面会对中间流体再次产生限域效应。通过对比限域传质分离膜的孔道尺寸与二次限域尺寸,进一步认知了二次限域的选择性机制,并结合选择性机制与通量模型对膜通量和选择性的定量预测进行了初探,以期为精密构建限域传质膜提供理论基础。     

CCD细分技术在望远系统出瞳直径与出瞳距离测量中的应用

为解决某种望远系统的出瞳直径与出瞳距离的测量而专门设计并研制了一个测试系统.该系统采用了一种将CCD成像技术及计算机图像处理技术等技术相结合对望远系统的出瞳直径和距离进行测试的新方法.详细介绍了测试系统中图像预处理所采用的CCD像元细分技术,根据CCD的工作原理分析了CCD的像元细分技术,提出了一种基于相关双采样和D/A转换的变阈值二值化方法,叙述了变阈值二值化的细分原理的实现方法.实验证明:该系统的测量误差小于0.02 mm,重复性精度为±0.02 mm,出瞳直径及出瞳距离的测量范围为0-100 mm.该方法可实现数字化测量,从而可消除传统测试方法的易疲劳、人为影响等诸多缺陷,提高了检测的准确度,使检测更为直观、明确.     

焚烧灰玻璃固化处理工艺条件初探

在对国内外玻璃固化体配方进行调研和分析的基础上,结合具体的处理对象和处理要求,将模拟焚烧灰与一定种类以及质量比的添加剂进行混合后高温熔融,形成了玻璃固化体。固化体表观坚硬、光滑且致密,密度在2. 6 g/cm³以上。经X射线衍射法(XRD)检测,样品为均匀的玻璃态物质。证明焚烧灰利用高温熔融方法,得到玻璃固化体的处理工艺可行。同时,焚烧灰的熔融温度随着玻璃添加剂中硼砂含量的增加而降低,熔融态的流动性和成型效果也明显改善。最终,实验初步得到焚烧灰熔融处理的工艺条件为:当B₂O₃和Na₂O的添加量在30%～35%之间时,处理温度应至少保持在1 100℃以上;当B₂O₃和Na₂O的添加量达到40%时,处理温度可以降低至1 000℃或更低。最后,以真实焚烧灰在相同处理条件下进行实验,得到了相似的结果。