基于Pro／E的组合开关盒盖注射模设计

在分析了组合开关盒盖的结构和注塑工艺性的基础上,详细介绍了在Pro／E3．0软件平台上快速生成模具型腔、型芯的过程,并介绍了运用EMX模具专家系统进行模架和其它零部件设计及开模仿真方法。Pro／E的应用缩短了该模具的开发周期,提高了效率,降低了成本。     

椭圆护罩注塑模设计

图1为某电机塑料护罩零件图,材料为ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。该零件属于中等批量生产,未注公差采取MT5级精度。该制品虽然形状较简单,但其横截面呈中空椭圆形,内外都需要采用侧分型和侧抽芯机构,而且要保证侧抽的顺序进行及合模时成型零件的回位。     

以数字化创新设计能力培养为目标的《Pro/E机械建模》课程改革与实践

《Pro/E机械建模》为我院高职模具设计与制造专业课程,通过不断地研究探索与改革实践,逐渐形成了以创新意识与创新能力培养为重心、以三维数字化设计为主线、以项目任务驱动为手段、以立体化教学资源为支撑、以企业技术服务与技能竞赛为促进的开放式课程教学模式,并在实践中取得了很好的效果。     

汽车斜线管复合侧抽注塑模设计

在分析产品要求及成型工艺的基础上,利用Pro/E及其外挂EMX设计了汽车斜线管注塑模.该模具采用点浇口转侧浇口的进料形式、一模四腔矩形布局,从塑件内侧的通孔侧端进料,通过一根斜导柱拨动10°、20°侧孔型芯滑块完成2次角度不同的斜向抽芯.实践证明,模具结构设计合理,注塑、脱模过程良好.     

手机电池后盖注射模设计

在分析手机后盖制件要求和注射工艺性的基础上,介绍了手机后盖注射模的设计,重点分析和阐述了浇注系统及斜推机构的设计。对于同类产品的模具设计有一定的参考价值。     

冷轧钢板U形弯曲回弹模拟和实验研究

根据U形弯曲特点,利用DYNAFORM软件对冷轧钢板ST14与SPCC进行了不同成形参数下的U形弯曲有限元模拟.分析了模具圆角、模具间隙、材料性能等因素对U形自由弯曲回弹的影响,为冷轧钢板弯曲回弹的工艺控制和数值模拟提供了指导.     

圆筒拉深件形状与厚度变化数值模拟分析

借助Dynaform软件,模拟分析了在不同拉深凹模圆角半径情况下,模具间隙及压边力等工艺参数对直壁圆筒拉深件外形尺寸及侧壁厚度的影响规律,并得到了该拉深件最优的凹模圆角半径参数,其值比经验公式计算结果小。通过进行两个不同凹模圆角半径的对比拉深试验,验证了数值模拟结果相对于经验公式的准确性和科学性,从而为该类零件拉深工艺方案的优化提供参考。     

基于3D软件应用的冲模设计课程改革探讨

冲模设计课程是高职模具设计与制造专业的核心课程,在课程改革过程中,为适应企业对学生职业能力需求,将3D软件融入课程教学以实施任务驱动项目式教学,能激发学生学习兴趣,提升教学效果。     

CPU风扇外壳注塑工艺分析及模具设计

在分析产品要求及成型工艺的基础上,设计了CPU风扇外壳一模二腔注塑模.该模具采用多点浇口的三板模结构,并设计了合理的推出机构,从而有效地保证了产品的成型质量和生产效率.同时利用Pro/E软件的相关功能模块提高设计效率,缩短了产品开发周期.     

盖板落料冲孔弯曲复合模设计

分析了导板零件冲压成形的工艺特点,设计了一副包含落料、冲孔、弯曲的复合模,该模具结构紧凑,装、拆、修磨方便,模具使用性能良好,经济效益显著.