带超高实体凸台的薄板冲压件加工工艺研究

在金属板料成形过程中,由于夹在凸模与凹模之间的板料随着加工的进行变得越来越薄,导致板料向凹模腔内的流动阻力越来越大,从而阻碍材料流向凹模型腔,因此利用传统成形工艺无法在薄板上加工带超高凸台的冲压零件.本文研究了一带超高实体凸台的零件,并根据数值模拟及一系列工艺实验结果,研制了一套连续模,获得了超高凸台冲压零件.研究表明,利用弯曲、镦挤复合新工艺方法能够实现在薄板上加工带超高凸台冲压零件,而且与该零件的其它加工方法相比新工艺具有诸多优越性.     

甜橙油纳米乳液的制备与表征

为提高以茶皂素为乳化剂制备的甜橙油乳液的稳定性,利用高压微射流制备甜橙油纳米乳液,探讨了甜橙油和松香甘油酯含量对乳液性质的影响。采用激光粒度仪、分光光度计、气相色谱-质谱联用(gas chromatography-mass spectrometer,GC-MS)表征其理化性质,包括平均粒径、多分散指数(polydispersity index,PDI)、浊度、浊度损失率和D-柠檬烯氧化率,并利用响应面优化了甜橙油纳米乳液的制备工艺。结果表明,甜橙油纳米乳液的最佳制备工艺为:甜橙油含量(质量分数)为4.05%,松香甘油酯含量(质量分数)为2.17%。在该工艺条件下利用超高压微射流技术制备的甜橙油纳米乳液的平均粒径为(130.8±1.4) nm、PDI为0.178±0.010、浊度为0.322±0.001、浊度损失率为(0.007 2±0.002 3) A/d和D-柠檬烯氧化率为(0.69±0.00)%,所得甜橙油纳米乳液粒径分布呈现良好的分散性,在4℃60 d的贮藏过程中,其平均粒径<140 nm,PDI <0.3,表现出较好的动力学稳定性。该研究为茶皂素稳定的甜橙油纳米乳液...     

微胶囊粒径对甜橙油中D-柠檬烯释放特性的影响

为探究微胶囊粒径对甜橙油中主要风味物质D-柠檬烯释放特性的影响,制备了3种粒径的甜橙油微胶囊,研究其在37℃,相对湿度25%、33%、52%和75%贮藏5周D-柠檬烯释放及其动力学,以及制成压片糖后在水和酸模拟体系中D-柠檬烯的缓释性能及机制。结果表明,在相对湿度25%时,3种粒径的微胶囊都具有较稳定的D-柠檬烯保留率。而当相对湿度增加到75%,粒径越小,则D-柠檬烯保留率越高。D-柠檬烯释放动力学结果表明,释放速率常数k随着相对湿度增加而增加,粒径最小的纳米粒径胶囊具有最低释放常数。相对湿度25%～33%时,释放机制参数n <1,释放扩散速度受限,而当相对湿度为75%时,n> 1。在2种模拟食品体系中,D-柠檬烯在80 min内已基本释放,表现出良好的缓释性。10 min内压片糖中D-柠檬烯释放符合Peppas-Sahlin模型。水体系中,D-柠檬烯遵循扩散释放机制;酸体系中,大粒径压片糖中D-柠檬烯呈侵蚀释放机制,但在小粒径压片糖和纳米粒径压片糖呈扩散释放机制。