脱硫问题及解决办法的探讨——脱硫调查简报（下）

3几点体会及建议3．1对设备能力偏小的装置要及早采取措施进行改造和填平补齐许多厂近几年来因提高产量或者煤种变化，半水煤气中的H2S含量提高后，设备能力偏紧，如塔径小，或泵扬量小等，出现加不上循环量，造成塔阻力上升快，脱硫效率下降等情况。有的是再生槽太小，制约了脱硫效：率，消耗高。对湿法氧化脱硫这一工序，行业里有一共识，设备能力希望不要搞得“满弓满调”，要!不能“走钢丝”运行。有的厂，在设备能力偏小的情况下，采取一系列措施将其撑下了，长期强化生产，但终究不是上策，总有一天系统要恶化，给生产带来大被动。因此要及早采取措施进行改造和填平补齐。     

我国化肥和甲醇的处境与出路浅析（上）

本文系统地叙述了我国氮肥甲醇当前的状况及遇到的困境，综合了业内人士对这些问题的看法及摆脱困境的建议和措施。     

脱硫问题及解决办法的探讨——脱硫调查简报（上）

东狮脱硫技术协作网在去年的《苏州会议》上作出决定，组织有关专家和工程技术人员组成的调查组，于2006年上半年，对有关省的化肥企业的脱硫情况进行一次全面的调查。这一举措也是贯彻落实国家发改委等七部委关于开展2006年全国节能宣传周的精神。调杳组人员以集中调查和分头走访的形式，在5、6两个月的时间里，先后走访了山东、河南、安徽、山西、湖南、湖北、云南、贵州等省的二十多家化肥化工企业。集中走访的有山东莱西化肥厂、寿光化肥厂、垦利化工厂和齐鲁第一化肥厂；河南新乡心连心化肥厂、临颖化肥厂、驻马店骏马公司本部化肥厂、息县化肥厂；山西临猗丰喜集团下属的三个化肥分厂；安徽合肥的肥西化肥厂。这里仅对集中走访的十家化肥化工企业的调查情况作一概括汇报，仅供参考。     

流化床和气流床气化技术综述（上）

较全面的概述了以煤为原料的流化床、气流床及间歇式常压流化床气化法的工艺流程、技术特点、气化炉结构和部分工艺参数等。     

化肥厂发展煤基醇醚燃料的好机遇

我国是能源消耗大国,又是能源生产大国。这个能源生产大国主要体现在煤炭的生产上（年产量20多亿t）,因为我国消耗的能源有76％是来自煤炭。进口的能源大约占6％,主要是体现在石油进口上。这个6％的数字,从百分比来说并不大,但从世界角度来说,可不是一个小数目,因为我国的年石油进口量是仅次于美国的世界第二石油进口大国。     

氨醇原料气脱硫催化剂的选择及设备的设计问题（下）

3 主要设备的设计问题 这里说的主要设备的设计问题，是指脱硫塔、再生槽及其喷射器的设计问题，且主要针对那些在技术改造、扩大规模及改变脱硫方法时，不经过有经验的设计单位和技术开发单位，自己本身技术力量又较薄弱的单位而言。     

甲醇生产状况应用前景及技术进展

自建国以来，我国的甲醇发展速度是较慢的。这与我国的有机化工、“碳一化工”总体发展速度有关。在20世纪的后20多年里，国外发达国家及中东地区，年产几十万t的甲醇生产装置不断出现，可我国在20世纪90年代前只有“乙烯装置”这个大身躯在体现，没有     

我国化肥和甲醇行业的困境与出路浅析（上）

系统地叙述了我国化肥、甲醇行业当前的状况及遇到的困境，综合了业内人士对这些问题的看法及摆脱困境的建议和措施。