气压过滤的成饼动力学及其滤饼的分形结构

用自制的实验室型气压过滤机并结合滤饼内部结构的测试,研究了气压过滤的成饼动力学及其滤饼结构的分形特征。结果表明,气压过滤条件下,虽然过滤压差较大,但成饼阶段仍遵循Darcy定律;气压过滤的滤饼结构为一分段Sierpinski分形,其分维数值介于1.775～1.885之间。     

高效脱水的进展

在查阅大量文献资料的基础上 ,分析了国内外高效脱水技术与设备的发展动态 ,分析了今后的发展趋势。     

基于CPAC的非圆磨削数控系统的开发

为解决非圆磨削系统中工艺不足的问题,提出在CPAC（ computer programmable automation controller）控制器平台上开发一套非圆磨削数控系统。以分段三次样条曲线拟合为数学基础,介绍X－Y加工方式下刀心轨迹坐标计算;介绍非圆磨削中恒速磨削的重要性,以等弧长密化插值为原则,提出两种实现恒速磨削的方法;介绍非圆磨削加工中的误差测量方法,并进行误差补偿;最后,集成了系统并在三轴龙门铣床进行加工,实验证明系统满足非圆磨削的需要。     

滤饼过滤过程的计算机模拟研究

利用自行设计的计算机模拟程序 ,对物料粒度、浆体浓度、过滤压差对过滤脱水的影响以及滤饼分层现象进行了计算机模拟 ,并通过实验进行了验证。结果表明 ,模拟结果虽然在数值上与实验结果有一定差距 ,但定性方面能够很好地与实验结果相吻合。     

喷射床电沉积法处理模拟含镍废水

为检验恒电流喷射床微粒电沉积法高效、低成本处理含镍废水的可行性,以实验室模拟酸性含镍废水为研究对象,进行了工艺条件优化研究。结果表明：①Ni²⁺去除率和电流效率随pH值的增大先升后降;电流值增大Ni²⁺去除率上升、电流效率下降;沉积液温度升高,Ni²⁺去除率和电流效率下降;微粒粒径越小,Ni²⁺去除率和电流效率越高;氮气的鼓入可提高电流效率和Ni²⁺去除率。②DO值随pH值和电流强度增大而增大,随温度升高而降低,氮气的鼓入可有效降低DO值。③氮气的鼓入主要通过降低沉积液的DO值来抑制沉积金属镍的返溶,也削弱了因浓差极化导致的Ni²⁺去除率和电流效率下降的问题。④Ni²⁺浓度为1 g/L的废水,在pH=4.5,微粒粒径为1.8 mm,电流强度为15 A,沉积液的温度为25 ℃,有氮气鼓入的情况下,电沉积180 min的Ni²⁺去除率为74.77%,平均电流效率为67.67%,比不鼓入氮气分别高28个百分点和16.66个百分点。由于电沉积可以直接得到金属镍单质,因此,从实践上讲,该方法具有显著的经济和环境效益,亦可作为离子交换或膜分离法前的预处理方法。     

气泡对过滤介质的堵塞机理

过滤介质的透水实验表明 ,清洁过滤介质的透水速率随时间延长而降低。水中所溶解的气体会吸际于过滤介质的纤维表面 ,并将滤布的孔隙堵塞 ,从而使过滤介质的透水速率逐渐降低。过滤介质的孔隙越小 ,纤维的疏水性越强 ,此现象越明显。     

沈阳造币厂铜合金坯饼光饰废水处理工艺研究

根据沈阳造币厂铜合金坯饼光饰废水的性质，在对同类废水处理方法进行综合分析比较的基础上，提出了用中和法处理酸洗水和酸洗漂沈水，用盐析法处理光饰废液的工艺流程。在实验室实验、半工业实验均达到处理指标后，进行了污水处理站的工艺设计和施工设计。从调试实验结果看，处理后的废水达到了国家排放标准，达到预期目标。     

高粘度浆体的过滤特性及其滤材要求

高粘浆体是粘度远大于水的流体，这类浆体在过滤过程中往往表现出与低粘度浆体不同的特性。因此高粘度浆体的过滤机理、过滤介质和过滤设备的选择方面也有自身的特点。在对高粘度浆体的流变性进行分析的基础上，介绍了高粘度浆体的过滤特性、过滤介质的选择及常用的过滤元件和过滤设备。     

破碎方式对冀东磁铁矿石微裂纹特性的影响

为考察矿石不同破碎方式对破碎后所得产品颗粒内部微裂纹特性存在的差异,以冀东地区某磁铁矿石为研究对象,对高压辊磨和颚式破碎2种破碎方式所得产品进行对比,分析不同破碎产品的微裂纹差异,并通过Bond球磨功指数的测定,研究微裂纹特性对磨矿产品的影响。结果表明:矿石经高压辊磨机破碎后产生的晶内裂纹和解离裂纹数量均明显高于颚式破碎机破碎后产品,随着粒度逐渐降低,颗粒中微裂纹的长度、宽度以及数量均逐渐增加,同时产品颗粒表面的粗糙度也显著增加;高压辊磨破碎产品比常规破碎产品的Bond球磨功指数(目标粒度-0.15mm和-0.074 mm)分别降低了13.55%和14.14%,采用高压辊磨破碎可有效降低磨矿能耗;在相同磨矿细度条件下,微裂纹数量多的物料,细粒级中铁矿物的含量更多,同时粒度分布也更为合理,但增长趋势随着磨矿细度增加而逐渐减弱。试验结果可以为冀东磁铁矿石降低碎磨成本,实现降本增效提供理论依据。     

圆盘真空过滤机的改造与实践

针对原有圆盘真空过滤机存在的诸多问题,从滤扇结构、主轴传动装置、卸料方式的改进和新型过滤布选用入手,对武钢矿业公司大冶铁矿的圆盘真空过滤系统进行了改造,并在现场取得了成功应用。与改造前相比,过滤效率提高了25-30%,滤饼水分也有所下降。