铸态UNS N10276镍基合金热变形行为研究

系统研究了铸态UNS N10276合金在950~1 250℃、应变速率0. 01~10 s-1变形条件下的热压缩流变行为和微观组织演变。结果表明,UNS N10276合金流变应力值随着变形温度的升高以及应变速率的降低而减小,较高的变形温度以及较小的应变速率有利于动态再结晶的发生。根据UNS N10276合金在热变形过程中的流变行为和组织演变特征,得出该合金适宜在温度为1 050~1 250℃以及应变速率为0. 1~1 s-1的变形条件下进行热加工。此外,根据Arrhenius本构模型中的指数函数方程及流变应力数据,建立了UNS N10276合金的热变形本构模型为Z=εexp(497×10~3/RT)=2. 4×10~(14)exp(0.033σ_(0.5)),其表观激活能Q为497 kJ/mol。     

UNS N10276合金时效析出行为研究

UNS N10276合金是一种含碳量极低的镍基耐蚀合金。对固溶态UNS N10276合金在不同温度(650℃、760℃、870℃、980℃、1 090℃)进行时效,分别保温不同时间(5 min、15 min、30 min、2 h、4 h、8 h、24 h、48 h、72 h、96 h、120 h、168 h、240 h)。随后采用扫描电镜和透射电镜研究了合金中的析出相,测定了合金的冲击韧度,以揭示时效工艺对合金析出行为及冲击性能的影响。结果表明:在时效过程中,UNS N10276合金的第二相主要为富钼的M_6C型碳化物和μ相,并首先在晶界析出,随着时效时间的延长,晶界析出饱和后在晶内析出;合金的冲击性能随着时效时间的延长而显著下降,特别是在870～980℃时效。因此在生产中,该合金不宜长时间在870～980℃保温。     

超细晶高性能Cu-0.6Cr合金的疲劳裂纹的产生与断裂

研究了经等径角挤压工艺(ECAP)制备的超细晶和粗晶Cu-0.6Cr合金的疲劳裂纹的产生和断裂,用扫描电镜观察表面和断口形貌.研究发现,粗晶Cu-0.6Cr合金的驻留滑移带非常杂乱,超细晶铜铬合金的剪切带沿着ECAP最后一道次剪切面发展,沿着ECAP最后一道次剪切面发展的剪切带在疲劳断裂初期和早期的裂纹增殖中起着决定性作用.ECAP挤压形变剪切面和沿平面界面的晶界剪切滑动是循环形变剪切带形成的主要机制.粗晶铜铬合金的断口呈塑性特征.而超细晶铜铬合金的断口则显示脆性特征.     

冷成型钢复合墙体高荷载比率抗火试验研究

已有的冷成型钢复合墙体抗火试验大多针对低荷载比率,其试验结果并不能反映该类墙体在高荷载比率作用下的抗火性能.设计制作了两片不同保温构造的足尺冷成型钢复合墙体模型,开展了其高荷载比率(荷载比率为0.85)抗火试验研究.结果表明高荷载比率作用下,墙体破坏模式发生改变,由低荷载比率作用下龙骨热翼缘的局部屈曲变为龙骨立柱全截面...     

国外冷弯薄壁型钢房屋设计规范解析

冷弯薄壁型钢房屋结构是一种采用冷弯薄壁型钢作为梁柱构件,同时配合定向刨花板、胶合板、水泥纤维板等结构性板材,形成板肋结构单元承载的新型建筑形式,主要运用在低层住宅领域,是目前我国大力推广的一种新型节能环保的建筑产品,相应的国家行业标准《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》(JGJ227-2011)已于2011年12月正式实施。但就目前的运用情况来讲,还存在一些问题,标准也不全面。文章介绍国外相关方面的文献规范,提出几点影响冷弯薄壁型钢房屋发展的因素,希望能对冷弯薄壁型钢房屋的推广和运用起到作用。     

多路大功率家庭LED照明控制器设计

本文介绍了一种基于UCT4390的大功率多路输出LED驱动设计。整个系统由市电输入通过整流桥整流输出310V的直流电,采用双MOSFET管的源级驱动方式,通过一个电阻一个稳压管给IC供电,改变反馈电阻阻值来改变输出电流。本文的工作主要介绍基于UCT4390的LED驱动工作及通过PWM方式调光。     

热处理对铬青铜组织和性能的影响

研究了均匀化处理、固溶时效、冷变形时效等对铬青铜显微组织和性能的影响。结果表明:均匀化处理可有效改善铬在铜基体中的分布;铬青铜的最佳固溶工艺为:1000℃保温1h后水淬;较好的时效工艺为470℃×4h,此时合金的硬度和电导率分别为121.5HV和79.8%IACS。时效前经适当的冷变形,其硬度为146.7HV,电导率为85%IACS,和未冷变形直接时效相比分别提高了25.2HV和5.2%IACS。     

冷变形Cu-0.36Cr(wt%)合金的抗软化性能和再结晶行为

通过光学显微镜、透射电子显微镜和硬度测试,研究了析出相尺寸不同的冷变形Cu-0.36Cr(wt%,下同)合金的抗软化性能和高温再结晶行为.结果表明,Cr可以有效地阻碍再结晶过程,提高材料抗高温软化性能;在退火过程中可发生原位再结晶和不连续再结晶两种再结晶形式,再结晶的形式主要取决于析出相颗粒的大小,可以钉扎住晶界移动的Cr析出相的临界尺寸约为43.8 nm,小于临界尺寸的析出相促使原位再结晶发生,原位再结晶后析出相仍比较细小,合金保持较高硬度;而且析出相尺寸还可以影响再结晶的开始温度和速度.     

高性能Cu-Cr-Ag合金的软化性能

在电阻炉内进行了高性能Cu-0.2Cr-0.1Ag合金的退火试验，在573～1073K不同退火温度下进行合金组织观察和性能测试，研究了该合金的软化性能。研究结果表明，Cu-0.2Cr-0.1Ag合金的软化温度大约为723K，固溶的Ag和弥散的Cr可以有效地阻止合金的晶粒长大；在573K软化条件下，Cu-0.2Cr-0.1Ag合金软化率和强度再达98.3%和531MPa，明显高于纯Cu、Cu-Ag合金，具有较高的耐热性。     

核电爆破阀剪切盖用镍基合金大规格棒材研制

围绕爆破阀剪切盖用690镍基合金大规格棒材的制造过程,重点介绍了该合金的特性及在制造难点方面的研究结果。通过近年来的技术攻关,优化了材料成分,攻克了大型钢锭的偏析控制、均质化热制造、大棒材热处理组织与性能均匀性控制等工艺难关,贯通了生产工艺,已具备产业化制造能力。大棒材产品组织及力学性能全部满足爆破阀剪切盖设计标准要求,可完全替代进口。