羊栖菜岩藻多糖的提取工艺优化及保湿性能

以脱脂羊栖菜为原料,采用纤维素酶酶解-超声波辅助法提取羊栖菜岩藻多糖(FSF)。通过正交试验对提取条件进行优化,考察提取液pH、纤维素酶用量、提取温度、酶解时间和超声时间对FSF提取率的影响,结果表明较佳提取条件为:pH=4.5,纤维素酶用量为脱脂羊栖菜样品质量的1.0%,提取温度40℃,酶解时间2 h,超声时间15 min,料液比1∶10(g∶mL),在此条件下,FSF的提取率为8.50%,相对标准偏差为2.74%。在相对湿度为43%和81%的条件下,羊栖菜岩藻多糖粗提取物(CEFSF)的短效吸湿性(8 h)优于甘油、丁二醇及海藻酸钠;质量分数为1%的CEFSF溶液的保湿性能优于质量分数为1%的丁二醇或海藻酸钠溶液,与质量分数为5%的甘油溶液相当。皮肤水分含量测定和经表皮水分散失速率测定结果表明:质量分数为5%的CEFSF溶液具有良好的保湿效果。     

聚丙烯酸正丁酯硅胶键合固定相对含π电子结构异构体的分离研究

以3-巯丙基三甲氧基硅烷为偶联剂,将聚丙烯酸正丁酯(BAn)键合到硅胶上,制得高效液相色谱用Sil-BA16固定相。以甲醇-水混合液作为流动相,对中性、酸性、碱性苯取代物的结构异构体进行了色谱评价。结果表明,Sil-BA16能迅速分离多环芳香族化合物;对二硝基苯、萘酚、硝基苯胺结构异构体具有良好的选择性,且比常用的十八烷基硅胶键合固定相(ODS)分离效果好。     

阳离子瓜尔胶粘度对头发梳理性的影响

以瓜尔胶为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,乙醇为溶剂,制备了阳离子瓜尔胶。利用头发梳理仪测定了洗发水中添加阳离子瓜尔胶前后,头发之间的摩擦力变化,考察了阳离子瓜尔胶对头发干、湿梳理性的影响,得出阳离子瓜尔胶能明显改善头发的梳理性:3300mPa.S以上粘度的阳离子瓜尔胶显示效果较佳。     

α—烯烃磺酸盐的性能及其应用研究

测定和研究了α -烯烃磺酸盐 (AOS)与其它表面活性剂复配体系的粘度、起泡力、稳泡度等特性 ,并用正交实验法对以AOS为主体表面活性剂的香波、沐浴露等个人洗护用品配方进行了研究。     

N-酰基谷氨酸盐(AGA)生产工艺的改进

本文阐述了用丙酮-三乙胺催化混合法代替溶剂法及催化法生产N-酰基谷氨酸盐（AGA）的研制情况。     

响应面法优化海藻酸钠微球包封L-抗坏血酸的制备工艺

用内源乳化凝胶法制备包封L-抗坏血酸(VC)的海藻酸钠(SA)微球。以包封率和粒径为指标,采用单因素及响应面实验相结合的方法,确定了SA微球包封VC的较佳制备条件:Span 80质量分数为2%,水相体积分数为30%,转速为400 r·min-1,SA质量浓度为18.80 g·L-1,n(冰醋酸)/n(CaCO3)=3.29,m(Ca)/m(SA)=0.071 6,在此条件下,制备的SA微球包封率为63.83%。为进一步提高包封率,在较佳制备条件下,用SA/羧甲基壳聚糖(NOCC)作为壁材制备SA/NOCC微球,其包封率为77.08%。扫描电镜显示SA/NOCC微球表面气孔明显少于SA微球。     

项目驱动教学法在《高分子化学与物理基础》教学中的应用

文章以项目驱动教学法对《高分子化学与物理基础》课程进行了探索。以项目为依托,在项目驱动下,采用学生完成项目的方法,将知识点按项目任务的方式贯穿起来,不仅提高了应用化学专业学生的学习兴趣和学习效果,也提高了教师的教学质量。     

HS—SPME/GC—MS分析无锡绿茶香气成分

采用顶空—固相微萃取—气质联用(HS—SPME/GC—MS)法分析无锡毫茶与太湖翠竹两种典型无锡绿茶的香气成分,分别检测出74和56种化合物,各占总峰面积的98.59%和98.51%。醇类、醛类、烷烃、酯类、羧酸和酮类化合物是主要成分,但在两个品种中的相对含量有较大差异。无锡毫茶中的醛类、酮类、羧酸类化合物含量均高于太湖翠竹,而醇类、酯类、烃类化合物含量均低于太湖翠竹。两个绿茶品种共有的香气成分有1-戊醇、叶醇、芳樟醇及其氧化物、水杨酸甲酯、己醛、刺柏烯等16种化合物,它们能提供清香、花香与果香,是无锡绿茶香气的主要贡献者。研究还表明,前处理采用HS—SPME法比同时蒸馏—萃取法能更真实体现茶叶原有的香气成分。     

鲑鱼皮明胶的提取及胶原蛋白肽的制备

以鲑鱼皮为原料,采用酸浸-水提法提取明胶,通过氨基酸分析以及紫外吸收光谱等方法分析明胶的理化性质。结果显示:明胶提取率为60.46%,纯度为83.92%,紫外最大吸收波长为233 nm,氨基酸组成符合明胶的特性。为得到低相对分子质量胶原蛋白肽,选用木瓜蛋白酶对明胶进行水解,系统考察水解时间、加酶量(质量分数)、底物质量分数、pH、温度对水解率的影响,并通过正交实验对各影响因素进行优化,确定最优酶解条件。结果表明:水解时间2.5 h,加酶量7%,底物质量分数10%,酶解温度55℃,pH 8.0,该工艺条件下水解度为12.65%。制备的胶原蛋白肽相对分子质量小,其中低于1 000的占91.5%。